УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ НРАВКИ ПОЛОСОВОГО ПРОКАТА Советский патент 1974 года по МПК B21D1/02 B65H23/14 

1

Изобретение относится к устройствам для прав.ки полосового проката.

Из1вестна установка для правки полосового проката, содержащая установленные в технологической .последовательности входной се-рпомер, тормозное у1строй1ст1во, роликовую правильную машину, устрой:ст1во для натяжения полосы и выходной серломер.

Целью изобретения является повышение качества нрав-ки.

Это достигается тем, что устройство для натяжения лолосы выполнено в виде попарно расположенных на осях над каждой кромкой полосы ;верхнего и нижнего валков, выполненных из двух частей, одна из которых установлена в подшипниках с возможностью В1раш,ения относительно оси, а другая часть жестко связана с осью, при этом падв:ижная часть верхнего валка расположена над неподвижной частью «ижнего валка, недвижная часть которого расположена под неподвижной частью верхнего валка, а каждая лара валков снабжена индивидуальным приводом.

На фиг. 1 изображена предлагаемая устанав ка, общий вид; на фиг. 2 - то же, в ллане; на фиг. 3 -- разрез ло А-А на фиг. 2.

Установка содержит последовательно расположенные входной серломер /, тормозное устройство 2, лра1вильно-роли1ковое устройство

3, тянущее устройство 4 и выходной серпомер 5.

На оси 6 установлен верхний валок тянущего устройства 4 (см. фиг. 3), вылолненный

составным, а именно: одна часть 7 валка расположена на подшипниках 8, зафиксированных прокладками 9 и гайками 10 и, следовательно, подвижна относительно оси 6; другая часть 1} валка жестко связана с осью. На

подвижной 7 я неподвижной // частях валка распололсены зубчатые венцы 2 и 13, зафиксированные штифтами 14. На оси 15 установлен нижний валок, также вылолненный составным, причем его подвижная часть 16 расположена против неподвижной части // верхнего валка, а неподвижная часть 17 - против подвижной 7 части бочки верхнего валка. На подвижной 16 и неподвижной 17 частях валка раслоложены зубчатые венцы 18 и 19.

При вращении оси верхнего валка крутящий мо.мент через часть 11, жестко связанную с осью, и зубчатые венцы 13 и 18 передается подвижной части 16 ниж|Него валка, при это.м движение не лередается подвижной части 7 верхнего .валка и неподвижной части /7 нижнего валка. При вращении оси нижнего валка крутящий момент через неподвижную часть /7 передается аналогично лодвижлой части 7 верхнего валка и не передается подвижной

части 16 нижнего валка и неподвижной части // верхнего вал;ка.

Таким образом, 1валки тянущего устройства, вьгаолненные составными, при одновременном приложении к верх/нему и } ижнему валка:М различных по величине крутящих миментов, оп.особ1 Ы при взаимодействии их с полосой создавать на каладой кромке поло,сы разные тянущие усилия, вызЫВающле неравномерную по ширине деформацию полосы.

При движении полоюы через установ:ку входной серпомер 1 измеряет исходную серповидность полосы как по величине, так и по знаку. Требуемый ур01вень натяжения полосы устав а.вл,ивается тор-моэным ycт|poйcтвovM 2. Когда участо.к с замеренной ;сер;повндностью достигает роликов правильно-роликового Зстройства 3, то прои1сходит увеличение тянущего усилия пропорционально замеренной сериавидности тех частей вал,К01в тянущего устройства 4, которые тянут короткую кромку полосы, и снижение на такую величину тянущего Зсилия других частей валиков, которые тянут длинную кромку.

В результате сочетания реверсивного изгиба полосы, происхадящего в лравильно-роликовом устройстве, с переменным по щирине полосы (Натяжением, большим на короткой кромке, осущест(вляе:мого .предлагаемым тянущим устройствам, .происходит выравнивание длин кромок полосы, т. ё. направление сероовидности. Качество иоцравления серповидности контролируетя выходным серпомером 5.

В случае строх.ождеиия полосы с серповидностью, близкой к нулю, обе пары взаимодейст1вующих частей валков тянущего устройства развивают 01динако( тянущие усилия.

Та1Ким образом, предлагаемая установка позволяет исправлять серповидиость полосы путем сочетания изгиба полосы в вертикальной плоскости с неравномерным приложением тянущих сил по ее ширине.

Предмет изобретения

Установка для непрерывной правки полосового проката, содержащая установленные в технологической последовательности входной серпамер, тормозное устройство, роликовую правильную .машину, устройство для натяжения полосы и выходной серпомер, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества правки, устройство для натял ения полосы выполнено в виде попарно расположенных на осях над каждой кромкой полосы верхнего и нижнего валков, выполненных из двух частей, одна из которых установлена в подшипниках с возможностью вращения относительно оси, а другая часть жестко связана с осью, при этом подвижная часть верхнего валка расположена над неподвижной частью нижнего валка, подвижная часть которого расположена под неподвижной частью верхнего валка, а каждая пара валков снабл вна индивидуальным приводом.

19 17

Риг.