УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ Советский патент 1974 года по МПК B24B21/02 

1

Изобретение относится к области обработки металлов резанием.

Известны устройства для шлифования тонкостенных труб, выполненные в виде вращающегося барабана с закрепленной на нем с ВОЗМОЖНОСТЬЮ планетарного движения щлифовальной ГОЛОВКОЙ. При этом обрабатываемая труба протягивается по направляющим роликам. Однако в случае обработки особо тонкостенных труб (порядка десятых долей миллиметра) возникает необходимость предотвратить возможную деформацию изделия.

С целью устранения указанного недостатка предлагается барабан, несущий шлифовальную головку, снабдить люнетом, который, вращаясь синхронно со шлифовальной головкой, СВОИМИ ноджимными роликами противостоит воздействию сил резания.

Па фиг. 1 представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 и 3 - барабан со шлифовальной ГОЛОВКОЙ и разрезы.

Устройство состоит из неподвижного барабана 1 с внутренним зубчатым венцом 2. Па неподвижном барабане 1 установлен по движный барабан 3, нривод которого осуществлен от электродвигателя 4 посредством клиноременной передачи 5. В подвижном барабане 3 на подшипниках качения 6 установлен сменный ведущий ролик 7, имеющий привод вращения от шестерни 8, входящей в зацепление

с внутренним зубчатым венцом 2 неподвижного барабана 1.

В пазах подвижного барабана 3 кренятся ведомые ролики 9 и 10, с помощью которых осуществляется натяжение и изменение угла охвата абразивной ленты 11 при шлифовании трубы 12. Кроме того, в пазах подвижного барабана 3 установлены противовес 13 и люнет 14, состоящий из кронштейна 15 и салазок 16,

имеющих ВОЗМОЖНОСТЬ радиального перемещения при помощи регулировочного винта 17. В салазках 16 установлены поджимные ролики 18, контактирующие со шлифуемой трубой 12.

Подача трубы 12 осуществляется двумя нарами сменных приводных роликов 19 с кольцевыми ручьями, соответствующими диаметру шлифуемой трубы.

Привод вращения каждой пары роликов индивидуальный либо общий - от многоступенчатой реверсивной коробки передач 20. В промежутке между двумя парами роликов 19 установлены сменные проводки 21, подбираемые но диаметру шлифуемой трубы.

Процесс шлифования тонкостенной трубы идет следующим образом.

Труба 12 ВВОДИТСЯ в ручей приводных роликов 19 и далее через проводку 21. Для беспрепятственного перемещения трубы в проводку второй пары роликов ветвь абразивной ленты 11 вручную отводится в сторону.

Включение электродвигателя 4 приводит во вращение барабан 3, при этом шестерня 8 начинает обкатываться по внутреннему зубчатому венцу 2 неподвижного барабана 1. Таким образом, абразивной ленте 11 сообщается планетарное движение.

При этом поджимные ролики 18 люнега И контактируют со шлифуемой трубой 12 с диаметрально противоположной стороны относительно прилагаемой силы резания, исключая возможные деформации от сил резания.

Предмет изобретения

Устройство для шлифования тонкостепных труб, выполненное в виде вращающегося барабана с закрепленной на нем с возможностью планетарного движения шлифовальной головки, отличающееся тем, что, с целью исключения деформации при обработке особо тонкостенных труб, барабан снабжен

установленным на его торцовой части люнетом, поджимные ролики которого противолежат точке приложения сил резания.

М

Л

J

5

Г13Т

V/

V

Г

fff

diL

г./

/5 16

Р

К

/7

/

ш

.