ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ Советский патент 1974 года по МПК B30B15/02 B21J5/04 B28B7/06 

1

Изобретение относится к области обработки материалов давлением.

Известная пресс-форма для изостатического прессования изделий жидкостью высокого давления представляет собой размещаемую в контейнере резиновую тонкостенную оболочку для засыпки порошка.

Однако известные пресс-формы пригодны лишь для тел относительно малых размеров с простой формой поверхности. Для более крупных тел со сложной поверхностью, например для высоковольтных электрических изоляторов с большой изоляторной юбкой, такие пресс-формы непригодны, поскольку в силу специфики процесса прессования возникает значительная по величине обратная сила, которая в большинстве случаев повреждает прессуемое изделие. В то же время, при использовании тонкостенных форм необходимо применять дополнительные опорные элементы, которые чрезвычайно осложняют извлечение готового изделия из формы.

Для облегчения получения изделий сложной формы предлагаемая пресс-форма снабжена выполненной из пористой резины обоймой, охватываюпдей оболочку и фиксирующей последнюю по форме изделия.

На чертеже представлена предлагаемая пресс-форма в разрезе, вид сбоку.

На алюминиевую форму, которая с учетом усадки прессуемого изделия в процессе прессования имеет форму и размеры последнего, методом полружения наносится слой резины 1. Носле того, как этот слой просохнет, форма обычным способом снабжается кожухом 2 из губчатой резины, который в процессе вулканизации прочно соединяется с фольгообразным слоем. Толщина и твердость резины выбираются таким образом, чтобы обеспечилась достаточная формоустойчивость. Внешняя поверхность кожуха гибкой пресс-формы - цилиндрическая. Упрощенное изготовление гибкой формы

состоит в том, что полое тело из губчатой резины наносится сразу на форму погружения, причем во время пенообразования и вулканизации на внутренней стороне, прилегающей к форме погружения, образуется плотный слой

оболочки.

Неннстая резина имеет открытые поры, связанные друг с другом так, что ареда, передающая давление, проникает до фольги, окружающей прессуемое изделие, на которое действует давление, имеющееся в контейнере 3. По окончании процесса прессования посредством удаления контейнера гибкая нресс-форма подвергается обратному процессу. Вследствие отвода жидкости, передающей давление,

форма отделяется от готового изделия, позволяя легко извлечь прессованное изделие из гибкой оболочки.

Предмет изобретения

Пресс-форма для изостатического прессования изделий жидкостью высокого давления, представляющая собой размещаемую в контейнере резиновую тонкостенную оболочку для засыпки в нее порощка, отличающаяся тем, что, с целью облегчеиия получения изделий сложной формы, она снабжена изготовленной из пористой резины обоймой, охватывающей оболочку и фиксирующей последнюю по форме изделия.