МНОГОРЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА Советский патент 1974 года по МПК B23B29/03 

Изобретение относится к области механической обработки металлов и может найти применение в токарной группе станков.

Известна многорезцовая головка, состоящая из корнуса и барабана, имеющего радип. назы для установки резцов.

Поворот барабана осуществляется маховиком, а перед этим фиксатор выводится из гиездя в барабане посредством ручки. В пазах барабана установлены сегментные самоустанавлишающиеся опоры, на которые ставятся резцы, закрепляемые болтами.

Недостатками известной резцовой головки являются некачественная установка вершины головкн резца по центровой линии станка, так как выставление вершины головки резца по центровой линии станка на сегментной опоре возможно только за счет наклона резца, а это приводит к изменению расчетной reoMetpHH резца, т. е, к изменению главных углов резца f,«i. ; износ сопрягаемых поверхностей элементов цилиндрического фиксатора приводит к неточной фиксации положений резцовогЬ барабана.

Цель изобретения ,- точность фиксации резцор, закрепленных в барабане, и установка вершины голопки резцов по центровой линии стйика,

Для этого корпус предлагаемой головки выполнен в виде несимметричных кольцевых дуг, на торцевой плоскости которых имеется фик- : сирук)щий механизм, а на вершине - зажим- ; нойч соединенный неподвижно с охваченным

5 кольцевыми дугами барабаном, в радиальных пазах которого выполнены гнезда с размещенными в них попарно установочно-нереставными клиньями,,

На фиг. 1 изображена предлагаемая много10резцовая головка, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг 1 ; на фиг. 3 - вид по стрелке S на фиг. I ; на фиг. 4 - вид но стрелке В на фиг. I; на фиг. 5 - клеммовый зажим; на фиг. 6 - барабан головки с местным вырывом.

15

Предлагаемая многорезцовая головка состоит из клеммового зажима, включающего держатель //имеющий две кольцевые дуги 2 к 3. На вершинах дуг выполнены конусные выступы 4 и 5, в один из которых ввинчена шпилька в, проходящая через паз конусной чашки 7,

20 .охватывающей конусные поверхности выступов 4 и 5. На цшильку б навинчена ручка 8. Держатель / кольцевыми дугами 2 и 3 охватывает опорный уступ а (фиг. 3) барабана 9. в котором выполнено пять радиальных пазов б

25 (фиг, 6) с. гнездами в, имеющимп сквозные

окна, в которых помешены пары сопряженных; клиньев - нижних 10 с вертикальными цилиндрическими пазами г я верхних. // с поперечными отверстиями д. На опорную поверхность кляньев устанавливаются резцы 12, за- i крёпляемые болтами 13.

Пружины 14 вставлены в отверстияд верхних клиньев 11 и заправлены своими концами в глухие трапецеидальные углубления е (фиг. 6) барабана 9. которые удерживают клииья от , выпадания..- , ;,. ;.;; г

. Пять регулировочных винтов /5, сферические заплечики которых вставлены ft соответ ствующие цилиндрические пазы г нижних клиньев 10. ввинчены в резьбовые отверстия ж диск 16. Диск посажен хвортовиком в ци-1 лцндрическое отверстие з барабана 9 и фиксируется на нем посредством штифта 77, запрессоваиного в отверстие и , а крепитсй гай-1 I кой 18, навннчениой на резьбовую часть хвог стовика диска 16. Маховик./5 с проточкой ;1 для облегчения посажен на уступ л барабан 5,f вставлен и прикреплен к нему двумя винТами| 120 и штифтами 2/..В маховике /9 выполнено; I пять конусных отверстий л, с двумя из кйто-i рых ноочередпо соприкасаются одновремеино ;два штнфта 22.. подпружиненных пружинами 23, посаженными в цилиндрические отвер-i стия м дуг клеммового зажима.Многорезцовую головку устанавливают держателем / в один из пазов обычного резцедержателя токарного станка и крепят крепежными болтами. Резец 12 ставится в радиальный паз б барабапа 9 на плсжкость верхнего клина //; сопряженного с нижним JO. Поворачивая Шестигранным ключом регулировочный винт 15, перемещают в горизонтальпой плоскости нижний клин 10, а в вертикальной плоскости-нод||ружинепн1Йй верхний клин // с установленным резцом /2 до тёхиор, пока верц1ииа головки резца пе будет установлена по ценTpoBofi. линии станка

; В этом положеннн резец закрепляют болта ми.13. . ; - - ,,;,

в предлагаемой, головке каждый резец устанавливается отаельно. Затем производим механическую обработку деталей. ; Для введения последующих резцов в рабо чее положение или возврата резца-в прежнее рабочее положение поворотом ручки против часовой стрелки раскрепляют барабан 9. Под действием упругих сил дуг 2 и 3 держателя Т коиуспая чашка 7 перемепгается вверх, обесоечивая расхождение дуг 2 ti 5, т. е. освобожДает охватываемую поверхность опорного уступа а барабана 9. Затем поворотом м а хови1 ка /9 вводят Очередной резец в рабочее поло|.|же11ие, самоустаиавливающееся посредством двух подпружиненных цилиндрических штифтов 22, конусные концы которых сопрягаются с ко 1усными отверстиями .и маховика 19,

6 зафиксированном положении барабан 9 закрепляют поворотом ручки 8 по часовой стрелке. При этом конусная чашка 7 перемещается впиз по конусной поверхности выступов 4 и 5 держателя /, обеспечивая схождение дуг и надёжно и жестко закрепляя барабан 9 С установленпыми .резцами. .

i . П р1 е д М е Т ft зо б р е т е п и я

L.

Многорезцовая головка, состоящая из корпуса и барабана, имеющего радиальные пазы Для ycTaiiOBKH резцов, отличающаяся тем, что, i с целью обеспечения высокой точности фикса ции резцов, закрепленных в барабане, и устаI йовки верЩины головки резцов по центровой линии станка, корпус выполнен в виде несимметричпых кольцевых дуг, на торцовой плосКо:Сти которых имеется фиксирующий механизм, а на вершине,- зажимной, соединенный не-. подвижно с охваченным кольцевыми дугами барабаном, в радиальных пазах которого )1ены гнезда с размещенными в них попарно .v ;fановочно-цёреставными клиньями.

АА

Фиг.2 10 11 2

.fff

ж

8

13

ВидВ

Puz.S

«

Сх

/

«v

Фиг- 6