СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ ЧАСТИЦ В БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНЫХ ЛАТЕКСАХ Советский патент 1974 года по МПК C08C1/65 

Описание патента на изобретение SU427949A1

1

Изобретение относится к способам агломерации частиц в латексах и может быть использовано для получения высококонцентрированных бутадиен-стирольных латексов, предназначенных для производства пенорезины.

Известен способ агломерации частиц в латексах путем замораживания - оттаивания, заключающийся в том, что латекс типа бутадиен-стирольного с содержанием связанного стирола в иолимере менее 50 вес. %. непрерывно намораживают на поверхность вращающегося барабана, частично погруженного в поддоп с жидким латексом. Температура поверхности барабана поддерживается от -23 до -33° С.

Слой замороженного латекса срезают с поверхности барабана и подвергают оттаиванию.

Для достижения высокой степени агломерации температуру хладагента поддерживают в пределах минус 23 - минус 33° С, что требует больших затрат на отвод тепла. В случае проведения агломерации при более высоких температурах хладагента приходится прибегать к повторной агломерации.

Цель изобретения - повысить эффективность агломерации.

Достигается это тем, что латекс замораживают при температуре хладагента от -6 до -12° С с последующим воздействием избыточного давления от 5 до 10 кг/см в течение 0,5- 5 мин.

Сущность предлагаемого способа заключается в том, что тонкий слой (0,1 - 1 см) латекса (например, бутадиен-стирольного с содержанием связанного стирола не более 50 вес. %) замораживают при температуре хладагента от -6 до -12°С, после чего замороженный латекс подвергают воздействию избыточного

давления не менее 5 кг/см в течение 0,5- 5 мин. Затем избыточное давление снимают и латекс оттаивают.

Для осуществления способа достаточно, например, на агломерационный барабан, на

который намораживается пленка латекса, установить прижимной валик.

Степень агломерации латекса характеризуется ионижением поверхности натяжения. Пример 1. Бутадиеи-стирольный латекс

с содерлсанием связанного стирола 25 вес. ч, стабилизованный эмульгатором олеатом калия (СКС-250х), имеющий поверхностное натяжение 65,6 дн/см, замораживают на термостатируемой поверхности в металлическом

стакане при температуре хладагента -12°С. Замороженный слой латекса толщиной 0,8 см подвергают воздействию нагрузки 10 кг/см в течение 2 мин. Затем нагрузку снимают латекс оттаивают при комнатной температурс. Поверхностное натяжение агломерированного таким способом латекса составляет 42,0 дн/см, что соответствует степени агломерации 2,5.

Образец, замороженный в тех же условиях, но без воздействия дополнительной нагрузки на замороженный латекс, имеет поверхностное натяжение 47,2 дн/см, что соответствует степени агломерапии равной 2,0.

При мер 2. Образец бутадиен-стирольного латекса с содержанием связанного стирола 30 вес. ч. стабилизованный эмульгатором олеатом калия (СКС-ЗООх), имеющий поверхностное натяжение 66,2 дн/см, замораживают при температуре хладагента -6°С. , Замороженный слой латекса толщиной 0,5 см подвергают действию пагрузки 15 кг/см в течение 4 мии.

Поверхпостпое натяжение агломерированного латекса 47,3 дн/см, что соответствует степени агломерации 2,0.

Образец, замороженный в тех же условиях, но без воздействия дополнительной нагрузки на замороженный латекс имеет поверхностное натяжение 53,0 дн/см, что соответствует степени агломерации 1,5.

Предмет изобретения

Способ агломерации частиц в бутадиен-стирольных латексах путем замораживания - оттаивания, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности агломерации, сначала замораживают латекс при температуре от -6 до -12°С, затем подвергают воздействию избыточного давления от 5 до 10 кг/см в течение 0,5-5 мин.

Похожие патенты SU427949A1

название год авторы номер документа
Способ агломерации частиц латексов синтетических каучуков 1976
  • Басов Борис Константинович
  • Работнов Вадим Валерианович
SU654622A1
Способ агломерации частиц в бутадиенстирольных латексах 1972
  • Афанасьева Л.Н.
  • Казакевич Т.С.
  • Кузнецов В.Л.
  • Лебедев А.В.
  • Люминарский Б.М.
  • Рахлин П.И.
  • Сотников И.Ф.
  • Тихомиров Г.С.
  • Чечик О.С.
SU447921A1
СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ ЧАСТИЦ СИНТЕТИЧЕСКИХ ЛАТЕКСОВ 1969
  • Т. С. Казакевич, Б. А. Клоцунг, В. Л. Кузнецов, А. В. Лебедев, Н. Г. Павлов О. С. Чечик
SU246824A1
СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНОГО ЛАТЕКСА 1973
  • Т. С. Казакевич, В. Л. Кузнецов, Б. М. Люминарский О. С. Чечик
SU395404A1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ КАУЧУКОВ ИЗ ЛАТЕКСОВ 1996
  • Николаев А.Г.
  • Седых В.А.
  • Нефедов Е.С.
RU2109018C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ ЛАТЕКСОВ К МЕХАНИЧЕСКИМ ВОЗДЕЙСТВИЯМ 1973
  • В. Л. Кузнецов, Ю. М. Яковлев, Д. Н. Васильева О. С. Чечик
SU429335A1
Способ бессолевого выделения маслонаполненных бутадиен(метил)спирольных каучуков 1987
  • Сигов Олег Всеволодович
  • Тихомиров Герман Сергеевич
  • Сааков Эдуард Мартиросович
  • Рогозина Тамара Евгеньевна
  • Папков Валерий Николаевич
  • Лохмачев Вячеслав Николаевич
  • Лаврова Вера Михайловна
  • Парий Валерий Яковлевич
  • Моторный Юрий Александрович
  • Сорокин Анатолий Петрович
  • Сокрута Сергей Владимирович
  • Куперман Феликс Ефимович
  • Масагутова Людмила Владимировна
  • Кантор Фаина Соломоновна
  • Пряхина Эмма Александровна
SU1541219A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ 1995
  • Кормер Н.В.
  • Афанасьева Л.Н.
RU2099375C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА И ПОРИСТЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ 1993
  • Вайнерман Е.С.
  • Портная И.Б.
  • Подорожко Е.А.
  • Кулакова В.К.
RU2019549C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПОЛНЕННОГО БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА 2006
  • Никулин Сергей Саввович
  • Пугачева Инна Николаевна
  • Черных Ольга Николаевна
  • Филимонова Ольга Николаевна
RU2291160C1

Реферат патента 1974 года СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ ЧАСТИЦ В БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНЫХ ЛАТЕКСАХ

Формула изобретения SU 427 949 A1

SU 427 949 A1

Даты

1974-05-15Публикация

1971-04-26Подача