1
Изобретение относится к автоматизации штамповочного производства.
Известны штампы для встречной пробивки отверстий в полых деталях, содержаш,ие подвижную матрицу и подпружиненный и перемещаемый возвратно-поступательно в горизонтальной плоскости ползун, приводимый в движение от закрепленного в верхнем пуансоиодержателе клина.
Однако такие штампы не обеспечивают надежного автоматического удаления отходов из зоны штамповки, так как отходы после пробивки могут попасть в отверстие матриц и занимать произвольное положение, что приводит к заклиниванию выталкивающих устройств.
Цель изобретения - повышение надежности автоматического удаления отходов.
Для этого штамп снабжен жестко установленными в нижнем пуансонодержателе толкателями, взаимодействующими с расположенными в матрице подпружиненным фиксатором ползуна, освобождающим его в момент пробивки отверстий.
На фиг. 1 и 2 показан предлагаемый щтамп в момент рабочего хода, в двух проекциях; на фиг. 3 и 4 - то же, в момент нахождения ползуна пресса в нижней мертвой точке и удаления отходов, в двух проекциях.
Устройство содержит ползун 1, приводимый
В движение клином 2, неподвижно установленным в верхнем пуансонодержателе 3. Ползун 1 с пружиной 4 и фиксатор 5 с пружиной 6 установлены на плавающую сборную матрицу, которая состоит из двух пластин 7, разделенных между собой прокладками 8. Пластины 7 обеспечивают внутренний размер детали. Матрица удерживается в исходном положении пружинами 9 и специальными винтами 10. В нижнем пуансонодержателе 11 установлены неподвижно толкатели 12.
Штамп работает следующим образом.
В исходном положении ползун 1 зафиксирован фиксатором 5. В начале рабочего хода пресса матрица перемещается вниз, пуансоны 13 пересекают отверстия в детали и проталкивают отходы через пластины 7. При выходе пуансонов из пластин 7 толкатели 12 освобождают ползун 1 от фиксатора 5. Под действием пружин 4 ползун 1 перемещается в горизонтальной плоскости и происходит автоматическое удаление отходов в нижней мертвой точке хода пресса. При обратном ходе ползуна пресса под действием клина 2 ползун 1 устанавливается в исходноое положение и фиксируется фиксатором 5.
Предмет изобретения
Штамп для встречной пробивки отверстий в полых деталях, содержащий подвижную матрицу и подпружиненный и перемещаемый возвратно-поступательно в горизонтальной плоскости ползун, приводимый в от закрепленного в верхнем пуансонодержателе клина, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности автоматического удаФиг 2 ления отходов, он снабл ;ен жестко установленными в нижнем пуансонодержателе толкателями, взаимодействующими с расположенными в матрице подпружиненным фиксатором ползуна, освобождающим его в момент пробивки отверстий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Комбинированный штамп | 1985 |
|
SU1233999A1 |
Штамп для пробивки радиальных отверстий в полых деталях | 1988 |
|
SU1593742A1 |
Штамп для реверсивной пробивки-вырубки деталей из листовых заготовок | 1980 |
|
SU969375A1 |
ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ | 1973 |
|
SU395150A1 |
ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ ПАЗОВБггв^яотп'д | 1972 |
|
SU344916A1 |
Штамп для штамповки деталей | 1983 |
|
SU1123787A2 |
Штамп для обработки участков боковой поверхности изделий | 1984 |
|
SU1181753A1 |
Устройство для штамповки деталей | 1982 |
|
SU1053930A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШТАМП | 1970 |
|
SU265847A1 |
Штамп последовательного действия | 1989 |
|
SU1606238A1 |
Авторы
Даты
1974-05-25—Публикация
1972-06-15—Подача