1
Изобретение относится к области отливки деталей и может быть использовано, например, для заливки игл основовязаль}1ых машин в плитки.
Известен литьевой ротор к автоматической роторной линии для отливки деталей, содержащий ванну для жидкого .металла, на крышке которой закреплены Пресс-формы. В крышке выполлены отверстия, через которые пропущены трубы, опущенные почти до дна емкости. При вращении ванны и ротора с прессформами одновременно подают Сжатый воздух, под действием которого расплавленный .металл заполняет пресс-форму.
Однако магистраль сжатого воздуха, без которой установка .не может работать, усложняет конструкцию устройства.
Целью изобретения . является унрощевие конструкции при обеспечении равномерной и последовательной подачи расплава в прессформы. Для этого в предложепиом литьевом роторе ванна с расплавом установлена над пресс-формами и отделена от ротора двумя кольцами, в которых вьиюлнены отверстия, обеспечивающие перенос дозы расплава из ванны в литейную полость пресс-формы. Одно кольцо жестко соединено с ротором и снабжено сквозными отверстиями по числу прессформ, а другое установлено неподвижно относительно ротора и имеет одно сквозное мерное
отверстие с объемом, соответствующим объему литниковой полости одной пресс-формы.
На чертеже изображен предлагаемый ротор, общий вид.
Литьевой ротор / установлен на станине с возможностью осуществления вращения относительно вертикальной осп 2. На литьевом роторе равномерно по окружности распределены шесть разъемных нресс-форм. Каждая из них состоит из неподвижной части 3, жестко смонтированной на роторе посредством кронштейнов 4, и нодвижной части 5, которая уста;мо.влепа на приводном валу 6 с возможностью поворота в вертикальной плоскости до соприкосновения с пеподвижпой частью 3 и образования совместной с ней единой литейной нолостп.
Над литьевым ротором установлена ванна 7 с раснлавом, жестко закрепленная на нем и нредставляющая собой тенлоизолироваииый цилиндрический сосуд, в котором размещеиы трубчатые электронагревательпые элементы 8.
В днище ванны 7 равномерно по окружности распределены шесть отверстий 9 (по числу пресс-форм), смещенных относительно прессфор.м на одииаковый угол. К днищу ванны 7 при по.мощи нружины W поджаты два кольца 1 и 12. Кольцо 11 смонтировано на ста.ни
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛИТЬЕВОЙ РОТОР К АВТОМАТИЧЕСКОЙ РОТОРНОЙ ЛИНИИ ДЛЯ ОТЛИВКИ и ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1965 |
|
SU167618A1 |
Литьевой термопластавтомат для изготовления изделий из пластмасс | 1980 |
|
SU939263A1 |
Пресс-форма | 1973 |
|
SU440206A1 |
ЧЕРВЯЧНО-ЛИТЬЕВОЙ РОТОРНЫЙ АГРЕГАТ | 1967 |
|
SU200144A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОТЛИВКИ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СПЛАВОВ | 1973 |
|
SU364385A1 |
Пресс-форма для литья с кристаллизацией под давлением | 1972 |
|
SU479560A1 |
ЛИТЬЕВАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОЦВЕТТТБТХИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU318482A1 |
МЕХАНИЗМ СМЫКАНИЯ И РАЗМЫКАНИЯ ЧАСТЕЙ МНОГОЭТАЖНОЙ ПРЕССФОРМЫ | 1969 |
|
SU252589A1 |
Установка для литья деталей из термопластичных материалов | 1983 |
|
SU1130490A1 |
Способ получения заготовок и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1379082A1 |
Авторы
Даты
1974-05-25—Публикация
1973-04-06—Подача