Пресс-форма Советский патент 1974 года по МПК B22D15/04 

1

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при заливке игольно-платинных изделий основовязальных машин в плитки для удаления литника.

Известно устройство для отделения литников и прибылей от отливок, представляющее собой барабан, на внутренней поверхности которого вдоль образующей установлены несколько порогов.

Однако это устройство, также как и многие другие, представляет самостоятельные узлы, не входящие в состав пресс-формы. Поэтому процесс отрезки литника является самостоятельной технологической операцией, требующей дополнительной рабочей силы и транспортирующих устройств или дополнительных механизмов для извлечения плитки из прессформы, подачи ее на отрезку, установки и т. д.

Аналогичное явление наблюдается в устройстве для заливки трикотажно-вязальных игл в плитки, представляющем собой ротор с иглодержателем, который переносит при вращении иглы от одной технологической операции к другой.

После установки игл в иглодержателе он переносит их к узлу заливки, содержащем пресс-форму и тигельную печь. Образовавшаяся плитка переносится ротором к механизму отрезки, зажимные колодки которого сжимают плитки и создают опорную поверхность для отрезки литника, например, фрезой.

Целью изобретения является механизация обрубки отливки.

Это достигается тем, что пресс-форма снабжена механизмом отрезки и сброса литника. Последний представляет собой жестко закрепленное на пресс-форме основание с отверстием, в котором установлен поворотный относительно своей оси вкладыш с продольной прорезью. В прорези вкладыща размещен подвижный сталкиватель литника. Нижние поверхности вкладыша и сталкивателя лежат в одной плоскости и сопряжены с плоскостью

верхнего обреза пресс-формы.

На фиг. 1 изображена предлагаемая прессформа, общий вид и разрез по А-А; па фиг. 2 - разрез по верхней плоскости основания механизма (по Б-Б на фиг. 1); на фиг. 3 -

разрез по В-В на фиг. 1.

Пресс-форма монтируется на вращающемся роторе 1 и состоит из поворотной 2 и неподвижной 3 полуформ, образующих в сомкнутом положении (в позиции заливки) литейную полость. К пресс-форме жестко крепится основание 4 механизма отрезки и сброса литника. В основании 4 установлен поворотный цилиндрический вкладыш 5, в котором выполнен паз с наклонными стенками. В паз заложен

сбрасыватель 6, наклонные боковые плоскости которого сопряжены с наклонными стенками вкладыша 5. Нижние новерхности основания 4, вкладыша 5 и сбрасывателя 6 лежат в одной плоскости и сопряжены с плоскостью верхнего обреза пресс-формы. К верхней поверхности вкладыша 5 жестко крепится рычаг 7 специальной формы, на котором шарннрно закреплен рычажок 8. На хвостовике рычага 7 неподвижно установлена колонка 9, а на хвостовике сбрасывателя 6 - колонка 10, последняя проходит через паз вкладыша 5 и может свободно перемещаться в нем. Сбрасыватель 6 и рычаг 7 связаны пружиной И, причем в исходном положепии (положении заливки) сбрасыватель фиксируется через рычажок 8 штифтом 12, который неподвижно установлен на рычаге 7. Для фиксации вкладыша

5в гнезде основания 4 служит планка 13, жестко закрепленная на основании, и пружина

14, которая через шарик, запрессованный в рычаг 7, прижимает вкладыш 5 и сбрасыватель 6 к верхнему обрезу иресс-формы, обеспечивая тем самым герметичность при заливке. Рычаг 7 в исходном положении фиксируют пружина 15 и штифт 16, неподвижно установленные на основании 4. Для свободного выпадания отрезанного литника в основании 4 сделано сквозное отверстие 17. Рычаг 7 получает движение при враш,ении ротора 1 от кулачка 18, жестко закрепленного на центральной колонке 19, вокруг которой враш,ается ротор 1. Колонка 19 жестко установлена на станине ротора (последняя на чертежах не показана).

В исходном положении отверстие 20, образованное основанием 4, вкладышем 5 и сталкивателем 6, совпадает с литейной полостью пресс-формы.

На основании посредством оси 21 неподвижно установлен упор 22 для воздействия через колонку 10 на сталкиватель 6.

Пресс-форма работает следующим образом.

В исходном положении (Е сомкнутом положении пресс-формы) рычаг 7 и сталкиватель

6притянут пружинами 15 и И к соответствующим штифтам 12 и 16, а наклонные стенки паза вкладыша 5 и передняя торцовая поверхность сбрасывателя образуют заливочную воронку 23.

При вращении ротора 1 происходит подача дозы расплава из плавильного тигля, которая полностью заполняет литейную полость ирессформы и частично заливочную воронку и, остывая, затвердевает. При дальнейшем вращении ротора 1 рычаг 7 своим хвостовиком встречается с кулачком 18 и начинает вместе со вкладыщем 5 новорачиваться вокруг оси вкладыша, нри этом начинается сдвиг затвердевщего расплава в заливочной воронке относительно тела плитки - происходит отрезка литника, причем нижняя кромка паза вкладыща 5 выполняет роль подвижного ножа, а верхняя кромка корпуса пресс-формы - роль неподвижного ножа. В начале поворота рычага 7 (момент отрезки литника) передача усилия от кулачка 18 происходит на больщом плече. При дальнейщем повороте ротора 1 поворот рычага 7 происходит со все большей скоростью (плечо действия силы от кулачка 18 уменьшается). Отрезанный литник переносится заливочной воронкой 23 напротив отверстия 17. В конце поворота рычага 7 рычажок 8 встречается с упором 22, начинает поворачиваться и через колонку 10 толкает сталкиватель 6 в сторону отверстия 17, а сталкиватель 6 в свою очередь толкает отрезанный литник, и последний, попадая в отверстие 17, проваливается через него в приемный сборник. После этого рычаг 7 скользит своим хвостовиком по задней поверхности кулачка 18 и постепенно (безударно) возвращается под действием пружины 15 в исходное положение.

В это время сталкиватель 6 вернулся в исходное положение.

Предмет изобретения

1.Пресс-форма, преимущественно для заливки трикотажно-вязальных игл в плитки, содержащая неподвижную и поворотную полуформы, отличающаяся тем, что, с целью механизации обрубки отливки, она снабжена механизмом обрезки и сброса литника, выполненным в виде жестко закрепленного па пресс-форме основания, в отверстии которого поворотно относительно своей оси, установлен вкладыш с продольной прорезью, снабженный подвижным сталкивателем литника, установленным в прорези вкладыша, причем нижние поверхности вкладыша и сталкивателя лежат в одной плоскости и сопряжены с верхней поверхностью пресс-формы.

2.Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, что в основании механизма отрезки и сброса литника выполнено отверстие для удаления литника.

75 11 Q

2i

13

2l

Фиг J