СТАНОК ДЛЯ РАЗРЕЗАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПРОБОК НА ПЛАСТИНКИ Советский патент 1927 года по МПК B27J5/00 

Предлагаемый станок предназначается для разрезки на тонкие пластинки цилиндрических пробок механическим путем.

На чертеже фиг. 1 изображает вид станка спереди, фиг. 2 - поперечный разрез стойки, фиг. 3 - общий вид станка по разрезу сбоку, фиг. 4 - общий вид сверху и фиг. 5 - продольный разрез стойки с гребенкой.

Механическая разрезка пробок совершается при помощи ножа 15 (фиг. 1), закрепленного на тяге 14 и вместе с ней приводимого в движение кривошипом 13, - стойки, поддерживающей перерезаемые пробки, - специального механизма для подачи пробок и прочих обычных частей машины, необходимых для их совокупного действия.

Перед пуском в ход машины снимается крышка 29 (фиг. 2) от стойки 30, кулачки 22 (фиг. 2) устанавливаются в горизонтальном положении; кулачок 10 (фиг. 3) также устанавливается горизонтально и застопоривается; штанга 7 устанавливается в положении касания кулачка 10, после чего другим своим концом закрепляется на шатунах 21 с кулачками 22 (фиг. 2, 4). При данном установленном положении застопориваются кулачки 22, штанга 7 и кулачок 10.

Затем устанавливается в рабочее положение система рычагов 6, 6^I, 6^II, при посредстве которых передвигается гребенка 23 (фиг. 5), подающая пробку вперед на требуемое расстояние, определяемое переставным винтом 20 (фиг. 3, 4), и регулируется установка ножа. После установки всех регулируемых частей машина готова к действию, которое заключается в следующем.

В неподвижной стойке 30 (фиг. 1, 3, 5) продвигается пробка под крышкой, производящей на нее нажим, регулируемый рессорной пружиной 18 (фиг. 1).

Пробка перемещается посредством движущейся гребенки 23. Гребенка, находящаяся под действием пружин 24 и 25 (фиг. 5), приводится в движение кулачками 22 (фиг. 2, 5) на кривошипах 21 (фиг. 1-4), на каковые, при посредстве оттягиваемой пружиной 9 рычажной системы 7, 7^I, 7 ^II (фиг. 4), воздействует кулачок 10а (фиг. 4), насаженный на вал 11 (фиг. 4), получающий движение от приводящего в движение нож 15 кривошипом 13 (фиг. 3) вала 1 (фиг. 4), с каждым оборотом которого, при помощи переставного винта 20 (фиг. 3, 4), регулирующего величину перемещения гребенки 23, рычажная система 6^I, 6, 6^II под действием пружин 8, управляемая кулачком 10 на оси 11 - пробка подается вперед на установленную величину и срезается ножем 15.

Станок для разрезания цилиндрических пробок на пластинки, характеризующийся совокупным применением: а) ножа 15 (фиг. 1), прикрепленного к тяге 14, связанной одним концом с пальцем кривошипа 13, а другим, при помощи установочной части 17, с плечом 17^I, и получающего возвратно-качательные перемещения для резки пробки; б) неподвижной стойки 30 (фиг. 1, 3, 5), поддерживающей перерезаемые пробки и снабженной крышкой, производящей на пробку нажим, регулируемый рессорной пружиной 81 и в) подающего пробку механизма, получающего при помощи вала 11 движение от несущего кривошип 13 вала 1 и состоящего, во-первых, из насаженного на вал 11 кулачка 10 (фиг. 4), воздействующего, при посредстве оттягиваемой пружиной 9 рычажной системы 7, 7^I, 7^II, на кривошипы 21 (фиг. 1-4) с кулачками 22 (фиг. 2, 5), перемещающими находящуюся под действием пружин 24 и 25 гребенку 23, а через нее и пробку 26, и, во-вторых, из управляемой кулачком 10 на оси 11 и находящейся под действием пружины 8 рычажной системы 6^I, 6, 6^II с переставным винтом 20 (фиг. 3, 4), регулирующим величину перемещения гребенки 23, а с ней и продвижения пробки 26 за каждый оборот кривошипа 13.