1
Изобретение может найти применение в машиностроении при производстве коленвалов.
По основному авт. св. № 481274 известны приспособления для обработки коленвалов, содержащие базовые и зажимные элементы и поворотные валики с закрепленными на них ориентирующими элементами. Базовые элементы имеют возможность двигаться возвратно-поступательно в вертикальной плоскости. Такие устройства требуют наличия системы управления поворотными валиками.
Описываемое приспособление позволяет упростить конструкцию.
С этой целью поворотные валики, несущие закрепленные на них ориентирующие элементы, свободно установлены в корпусе приспособления.
На фиг. 1 изображено приспособление для обработки коленвала; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Приспособление для обработки коленвала содержит подъемный 1 и поворотный механизмы. Подъемный механизм включает штанги 2 с роликами на конце, на которые загружается коленвал.
Поворотный механизм выполнен в виде свободно расположенных на кронштейнах 3 поворотных валиков 4 с ориентирующими элементами в виде собачек 5 и 6, которые устанавливаются напротив шатунных шеек. Собачки
имеют два регулируемых крайних положения: одно крайнее положение служит упором при подъеме и повороте (на фиг. 1 показано сплошной линией), другое - ограничением поворота коленвала (на фиг. 1 показано штрихпунктирной линией). Кронштейны 3 содержат регулируемые упоры 7, которые ограничивают крайние положения собачек 5 и 6. Для удобства подъема коленвала после обработки профиль собачек выполнен так, что рабочая вершина, по которой обкатывается левая шейка (П или 1П), касается ниж«ей шейки коленвала при вертикальном его перемещении.
Приспособление содержит планки 8, которые закреплены жестко напротив шатунной шейки 1 и являются ограничителям; для поворота коленвала при последнем (втором по циклу) повороте. Работа приспособления протс.кодкт следующим образом.
Коленвал, сориентированный шатунчои шейкой I вниз, устанавливается на выдвинутые вверх штанги 2 подъемного механизма 1. При подаче команды штанги 2 с колевалом
синхронно опускаются в нижнее рабочее положелне. В это время шатунная шейка II наезжает на собачку 5 и утапливает ее. Затем собачна 5 под действием собственного веса сразу же возвращается в исходное полол ение (на
чертеже показано жирно).
Далее производится зажим, обработка и отжим коленвала, после чего подъемиый- мехаиизм поднимает коленвал. При этом в начале на некотором участке (1/3 хода) коленвал поднимается свободной выводится из зоны обработки, но как только шатунная шейка II коснется собачки 5, то при дальнейшем подъеме коленвал начнет поворачиваться. При повороте коленвала следующая шатунная шейка III набегает на собачку 6 и утапливает ее. Одновременно с окончанием подъема заканчивается и поворот коленвала. Ограничением при быстром повороте коленвала служит собачка 6, находящаяся в контакте с шатунной шейкой III. По окончании подъема сразу же происходит опускание коленвала и цикл повторяется.
Предмет изобретения
Приспособление для обработки коленвала по авт. св. № 418274, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, поворотные валики, несущие закрепленные на них ориентирующие элементы, свободно установлены в корпусе приспособления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление для обработки коленчатого вала | 1988 |
|
SU1646687A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА | 1971 |
|
SU418274A1 |
Кантователь | 1976 |
|
SU599873A2 |
Шаговый конвейер | 1977 |
|
SU747777A1 |
Механизированная линия резки листового проката | 1979 |
|
SU946823A1 |
Шаговый конвейер | 1978 |
|
SU749757A1 |
Шаговый конвейер | 1982 |
|
SU1063735A1 |
Приспособление для подъема челночных коробок ткацкого станка | 1935 |
|
SU50118A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ТОКАРНО-РЕВОЛЬВЕРНЫМ СТАНКАМ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПУСКА И ОСТАНОВА СТАНКА | 1939 |
|
SU58072A1 |
Устройство для штабелирования деталей с отверстиями | 1986 |
|
SU1459780A2 |
Фиг.
Даты
1974-05-30—Публикация
1971-12-13—Подача