Изобретение относится к области ленточного шлифования пересекающихся поверхностей, преимущественно участков лопаток газотурбинных двигателей.
Известны устройства для обработки сопряжений пересекающихся поверхностей, содержащие вращающийся на полом валу контактный ролик, огибаемый вдоль оси вращения узкой абразивной лентой, и механизм перемещения и натяжения ленты.
Иредложенное устройство отличается тем, что механизм перемещения ленты выполнен в виде сопряженного и соосного с упомянутым полым валом возвратно-поступательно перемещаемого вала с приводом перемещения и опорным роликом, огибаемым абразивной леитой, концы которой закреплены на шпинделе контактного ролика, причем один из концов намотан в рулон, а механизм натяжения ленты выполнен в виде грузиков с натяжными роликами, перемещающимися под действием центробежных сил в направляющих установленных на валу контактного ролика.
На чертеже схематично изображено описываемое устройство.
Контактный ролик 1 установлен на шпинделе 2, вращающемся на подшипниках 3 в корпусе 4. На конце шпинделя 2 имеется барабан 5, закрывающийся крышкой 6, с которой жестко соединен вал 7. Вал 7 подвижно
сочленен с пустотелым валом 8, например шлицами или штифтом 9. Корпус 10, в котором на подшипниках вращается вал 8, имеет возможность осевого перемещения в направляющих И. Для этого он тягами 12 и 13 соединен с сообщающим ему осевое перемещение механизмом, например гидроцилиндром 14. Контактный ролик 1 приводится во вращение при помощи плоскоременной передачи 15 от электродвигателя 16.
Узкая абразивная лента 17 одним концом зажата между торцом крышки 6 и шайбой (гайкой) 18. Она проходит через канавку 19
вала 7, огибает опорный ролик 20, ось которого закреплена в валу 8, и через другую канавку вала 7 и полость шпинделя 2 подходит к ролику 21, ось которого закреплена в контактном ролике 1, огибает ролик 21 и через
одно из отверстий 22 выходит наружу, огибает рабочую головку контактного ролика 1 и через систему направляющих роликов и отверстие 22 снова входит в полость шпинделя 2, где огибает направляющий ролик 23 и подвижный ролик 24, установленный в ползушке 25, затем лента 17 огибает второй подвижный ролик 26, направляющий ролик 27 и через окно 28 в крышке 6 выходит во вгорую ее полость, в которой она наматывается на
рулон 29.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ленточно-шлифовальный станок | 1976 |
|
SU613887A1 |
Ленточно-шлифовальный станок дляОбРАбОТКи лОпАТОК гАзОТуРбиННыХдВигАТЕлЕй | 1977 |
|
SU810454A1 |
Ленточно-щлифовальный станок для обработки лопаток газотурбинных двигателей | 1977 |
|
SU865624A2 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1976 |
|
SU611763A1 |
Ленточно-шлифовальное устройство | 1978 |
|
SU891364A2 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1980 |
|
SU975348A2 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1981 |
|
SU984826A2 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1971 |
|
SU446398A1 |
Ленточно-шлифовальный станок для обработки лопаток | 1977 |
|
SU931403A2 |
Контактный ролик | 1979 |
|
SU837793A1 |
Даты
1974-05-30—Публикация
1972-02-28—Подача