1
Изобретение относится к нодъемно-транспортной технике, а именно к шаговым конвейерам.
Известен шаговый конвейер для перемещения штучных крупногабаритных грузов с одной рабочей позиции на другую, содержащий нижнюю ходовую часть, состоящую из ряда соединенных между собой тележек, онирающихся своими катками на рельсовый путь, установленный на фундаменте, и верхнюю опорную часть в виде балок, снизу которых прикреплены конирные направляющие, опирающиеся на подъемные ролики, установленные на тележках ходовой части.
Недостаток известного шагового конвейера состоит в том, что подъем и опускание груза и горизонтальное его перемещение на один шаг производятся от отдельных приводов, что приводит к усложнению конструкции конвейера.
Цель изобретения - упрощение конструкции конвейера.
Это достигается тем, что у предлагаемого шагового конвейера на концах балок установлены замки, входящие в зацеплепие с захватами, расположенными на фундаменте, а на крайних тележках закреплены распорные пластины, служащие для запирания и отпирания замков, причем длина распорных пластин соответствует длине наклонного участка копирных направляющих.
Замок может быть выполнен в виде двух корпусов, внутри которых со стороны действия распорной пластины установлен шар с сухарем, а с другой стороны расположеп по.г(,пружиненный фиксатор, взаимодействующий с захватом, установленным на фундаменте.
Иа фиг. 1 изображен предлагаемый конвейер, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид свгрху;
на фиг. 3 - одна из тяговых ветвей конвейера, поперечный разрез; на фиг. 4 - часть конвейера с катком и подъемным роликом тележки ходовой части и копирпой направляющей опорной части; на фиг. 5 - концевая часть
конвейера; на фиг. 6 - разрез по А-А на фиг. 5; на фиг. 7 - вид по стрелке Б па фиг. 6.
Конвейер предназначен для перемещения крупногабаритных штучных грузов 1, например блок-комнат, с одной рабочей позиции на другую.
Конвейер состоит из двух тяговых ветвей 2, приводимых в движение от привода 3. Каждая тяговая ветвь содержит нижнюю ходовую
часть н верхнюю опорную часть.
Иижняя ходовая часть представляет собой ряд тележек 4, соединенных между собой тягами 5. К концам крайних тележек прикреплен гибкий тяговый элемент 6, огибающий с
одной стороны приводные звездочки 7 привода 3, а с другой - звездочки 8 натяжных устройств 9.
Тележки 4 опираются своими катками 10 на рельсовый путь 11, устаиовленпый на фундаменте 12. На тележках установлены подъемные ролики 13.
Верхняя опорная часть представляет собой балки 14, снизу которых прикреплены копирные направляющие 15, опирающиеся на подъемные ролики 13 тележек 4. Направляющие выполнены с наклонным и горизонтальным участками.
На коннах балок установлены замки 16, а на каждой крайней тележке 4 закреплены распорные пластины 17, служащие для запирания и отпирания замков 16. Длина распорных нластин соответствует длине наклонного участка копирных направляющих 15.
Каждый замок состоит из двух корпусов 18. Внутри корпуса со стороны действия распорной пластины 17 установлены щар 19 с сухарем 20, пружина 21 и фнксатор 22. Эти детали кренятся гайкой 23.
Фиксатор 22 входит в зацепление с захватом 24, который закреплен на фундаменте 12. Конвейер работает следующим образом. В исходном положении груз 1 располагается на фундаменте 12. Между балками 14 и грузом имеется зазор. Балки 14 опущены и с помощью замков 16 (фиг. 6) соединены с фундаментом.
При включении привода 3 начинается движение тележки 4. При этом балки 14, связанные с фундаментом, остаются неподвижными. Открыться замкам не позволяют распорные пластины 17. Подъемные ролики 13 тележек 4 при движении взаимодействуют с копирными направляющими 15.
Балки 14, не имея возможности перемещаться с тележками 4 вдоль конвейера, приподнимаются вверх и входят в контакт с грузом 1, приподнимая его над фундаментом. В конце подъема балки фиксируются на ходовой части, благодаря наличию на направляющих 15 горизонтального участка. Одновременно с этим выходит из зацепления с замком 16 распорная пластина 17. Замок размыкается, и балки 14 получают возможность перемещаться совместно с тележками 4, перемещая поднятый груз на следующую позицию.
В конце перемещения замок 16, расположенный на другом конце балки 14, входит в зацепление с захватом 24.
При реверсировании направления движения тележек 4 балки 14 остаются неподвижными, так как их удерживает от продольного перемещения замок. Копирные направляющие 15, скользя но подъемным роликам 13, заставляют балки 14 опускаться. При этом груз опускается на фундамент, и между ним и конвейером образуется зазор. После того, как распорная пластина 17 выходит из зацепления с замком, носледний раскрывается, и тележки 4 вместе с балками 14 возвращаются в исходное положение. Замок на другом конце балки
входит в зацепление с захватом на фундаменте.
Цикл заканчивается.
Упрощение конструкции конвейера достигается путем использования только одного привода.
Предмет изобретения
1. Шаговый конвейер для перемещения
штучных крупногабаритных грузов с одной рабочей позиции на другую, содержащий нижнюю ходовую часть, состоящую из ряда соединенных между собой тележек, опирающихся своими катками на рельсовый путь, установленный на фундаменте, и верхнюю опорную часть в виде балок, снизу которых прикреплены конирные направляющие, опирающиеся па подъемные ролики, установленные на тележках ходовой части, отличающийс я тем, что, с целью упрощения конструкции копвейера нуте.м использования для его работы одного привода, на концах балок установлены замки, входящие в зацепление с захватами, расположенными на фундаменте, а на крайних тележках закреплены распорные пластины, служащие для запирания и отнирания замков, причем длина расцорных пластин соответствует длине наклонного участка копирных направляющих.
2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что каждый замок выполнен в виде корпусов, внутри которых со стороны действия распорной пластины установлен щар с сухарем, а с другой стороны расположен подпружипенный фиксатор, взаимодействующий с захватом, установленным на фундаменте.
.2Ц -IS
.ж W
u
Е.П
иг:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шаговый конвейер для перемещенияшТучНыХ КРупНОгАбАРиТНыХ гРузОВ | 1979 |
|
SU816886A1 |
Шаговый конвейер | 1980 |
|
SU912606A1 |
Вертикально-замкнутый тележечный конвейер | 1981 |
|
SU982992A1 |
Мобильный портальный транспортер | 2023 |
|
RU2796172C1 |
Шаговый конвейер | 1981 |
|
SU967905A1 |
ПЕРЕДВИЖНОЙ РАЗГРУЗОЧНЫЙ КОМПЛЕКС | 2005 |
|
RU2414410C2 |
Конвейер для шагового перемещения изделий | 1985 |
|
SU1395504A1 |
ГРУЗОПОДЪЕМНАЯ ТРАВЕРСА | 1968 |
|
SU213316A1 |
Устройство приема-передачи груза грузовой тележки судовой канатной дороги на принимающем судне | 2022 |
|
RU2788548C1 |
СПОСОБ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГРУЗОВ И ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2078934C1 |
i
:а.-.
.
If iMiл: i : ч iliI г-.j
/
Авторы
Даты
1974-05-30—Публикация
1971-08-20—Подача