I
Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к роликоопорам, используемым преимущественно в загрузочных узлах ленточных конвейеров.
Известны и широко распространены желобчатые роликоопоры с жестко установленными на общей опорной раме обычными или амортизирующими роликами.
Известна также конструкция роликоопоры, содержащей опорную балку, средний ролик и подвижными в вертикальной плоскости боковые ролики.
Однако в известных роликоопорах жесткой конструкции, особенно при использовании их в виде батарей в местах загрузки, сложна замена вышедших из строя роликов из-за малого шага между роликоопорами и ограниченного доступа к роликам. Замена роликов в таких местах вызывает значительные потери времени, так как при этом необходимо ослабить натяжение ленты, снять уплотнительные полосы и направляющие борта загрузочного бункера, демонтировать соседние роликоопоры, произвести замену неисправного ролика и вновь установить оборудование в обратной последовательности.
Цель изобретения - упрощение замены роликоопоры.
Для этого в предлагаемой роликоопоресредний ролик закреплен на рамке, подвижно установленной вдоль опорной балки и шарнирно связанной с боковыми роликами.
На фиг. 1 показано положение предлагаемой роликоопоры в месте загрузки; на
фиг. 2 - роликоопора, общий вид.
Роликоопора устанавливается на месте роликовых батарей I загрузочных устройств, включающих в себя обычно приемную воронку 2, к направляющим бортам 3 которой крепятся уплотнительные резиновые полосы 4. На несущую балку 5 роликоопоры через катки 6 опирается подвижная рамка 7 с установленным в ней средним роликом 8. Иоддерживающие элементы, выполненные, например, в виде
боковых роликов 9 с обхватывающими рамками 10, соединены с внутренней стороны нальцами 11 с рамкой 7, а с внешней стороны опираются через пальцы 12 на откидные Н-образной формы стойки 13. Через оси 14 эти стойки
связаны с балкой 5, а для придания устойчивости всей роликоопоры они снабжены скобами 15.
Обслуживание роликоопоры в случае выхода из строя роликов производят следующим
образом.
При замене бокового ролика вынимают ось 14, стойку 13 отводят в сторону и за ручку 16 опускают рамку 10 вместе с роликом 9 в горизонтальное положение. Ролик, получив
таким образом свободу перемещения вверх,
легко вынимается из пазов рамки и заменяется на исправный, после чего рамка с роликом вновь устанавливается в наклонное положение и поджимается к ленте 17.
При необходимости замены среднего ролика вынимают оси 14 с обеих сторон роликоопоры и, опуская боковые ролики 9 вместе с их рамками 10 в горизонтальное положение, огводят стойки 13 в стороны. В таком положении, потянув за ручку 16 в нужную сторону, рамка 7 со средним роликом 8 благодаря имеющимся каткам 6 легко перемещается к краю несущей балки 5. После замены неисправного
ролика вся роликоопора возвращается в исходное положение.
Предмет изобретения
Роликоопора, содержащая балку, средний ролик « подвижные в вертикальной плоскости боковые ролики, отличающаяся тем, что, с целью упрощения замены роликоопоры, средний ролик закреплен на рамке, подвижно установленной вдоль опорной балки и щарнирно связанной с боковыми роликами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛИНЕЙНАЯ СЕКЦИЯ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 1973 |
|
SU407061A1 |
Устройство для поддержания ленты конвейера в месте ее загрузки | 1983 |
|
SU1224223A1 |
Загрузочная секция ленточного конвейера | 1989 |
|
SU1765072A1 |
Подвесная роликоопора ленточного конвейера | 1986 |
|
SU1404421A1 |
Закладочный комплекс с уплотняющими катками | 1979 |
|
SU857510A1 |
КОНВЕЙЕР С ПОДВЕСНОЙ ЛЕНТОЙ | 1996 |
|
RU2118285C1 |
ВОЕННАЯ ГУСЕНИЧНАЯ МАШИНА | 2007 |
|
RU2404400C2 |
Перегружатель ленточный раздвижной | 2023 |
|
RU2814534C1 |
Устройство для замены роликоопор на конвейере | 1983 |
|
SU1084205A1 |
Устройство для замены роликов на ленточном конвейере | 1982 |
|
SU1027115A1 |
Даты
1974-05-30—Публикация
1972-05-03—Подача