Печная установка для термической обработки труб и трубчатых изделий Советский патент 1935 года по МПК C21D9/08 F27B1/10 

Предлагаемая печная установка предназначается для термической обработки труб и сварных трубчатых конструкций изхромомолибденовой и других специальных сталей, имеющих применение в авиастроении и других подобных производствах, и состоит из нескольких электрически обогреваемых шахтных печей, расположенных таким образом, что под главной шахтой высокого нагрева на поворотном кругу размещены дополнительные устройства, как-то: отпускная шахта, закалочные ванны (масляная и селитровая) и т. п.

На чертеже фиг. 1 изображает общий вид печной установки и фиг. 2-разрез по линии АВ на фиг. 1.

Внутренняя рабочая камера представляет шахту круглого сечения, диаметром 1 М, высотою 6 М, что дает возможность обрабатывать в печи детали до 0,5 М в поперечнике и в длину до 5 м.

Вся установка состоит из главной шахты 7 с температурой до 920°, второй шахты 2 для отпуска или подогрева деталей до 600° и закалочных ванн-масляной 4 с охладителем и селитровой 3-до температуры 250°. Кроме того печь производит нормализацию деталей с охлаждением их в колодце или на открытом воздухе и имеет особую ванну 5 с щелочным или содовым раствором, подогретым до 70-90° для отмывания закаленных в масле деталей.

(299)

Главная шахта стоит вертикально на трех опорных колоннах, будучи поднята от пола мастерской, а все остальные агрегаты-печи и ванны расположены на поворотном кругу, вращающемся вокруг центральной опорной колонны в кольцевом колодце, расположенном нижеуровня пола, и обслуживают главную печь по мере надобности. Все операции механизированы и имеют кроме того возможность привода в действие от руки.

Основные материалы для постройки печи - сортовое, котельное и листовое железо, трубы, шамотный кирпич, небольшое количество фасонной керамики, инфузорная земля и в качестве сопротивления нихром, могущий быть частично замененным лентами из нержавеющей стали для вспомогательных агрегатов.

Печь имеет загрузочное устройство, состоящее из железной цепи, проходящей через центр свода с песочным затвором, создающим герметичность свода; вес обрабатываемых деталей уравновешивается контргрузами на холодном конце цепи, что дает возможность оперировать с загрузкой от руки. Цепь не страдает от нагрева, так как работает в печи лишь несколько секунд во время опускания загрузки в закаливающую среду, а остальное время цепь находится вне печи. Для более долгой службы цепь алитируется, равно как и все железные части, работающие в условиях высокой

температуры. Загрузочный крюк или кольцо и коробка песочного затвора изготовлены из нихрома или нержавеющей стали.

Для монтажа и ремонта печи на центральной опорной колонке установлен дерриковый поворотный кран, который одновременно служит и для операций загрузки деталей на поворотный круг с приводом от ручной лебедки с полиспастом в первом случае и с легкими блоками во втором.

Вращение моста совершается при помощи электромотора через червячный редуктор с пневматическим тормозом и, кроме того, в случае отказа механизмов может производиться от руки через лебедку крана и систему блоков.

Все движущиеся части печи как-то: мост, шибер, кран и подъемник смонтированы на шарикоподшипниках, что создает возможность работы с малой затратой силовой энергии.

Предмет изобретения.

Печная установка для термической обработки труб и трубчатых изделий, состоящая из нескольких электрически обогреваемых шахтных печей, отличающаяся тем, что главная рабочая шахта поднята над полом мастерской, а вспомогательные шахтные же печи и ванны расположены ниже, на поворотном кругу, для возможности поочередного подведения их под главную рабочую шахту.

иг/. Ill; 1

..