В предлагаемом устройстве для питания снизу шахт печей для швелевания горючих и т. п., состоящем из вертикального шнека, ниже и параллельно винтовой поверхности последнего расположен вращающийся сойместно с ним рельс, поддерживающий вертикальный нож, который служит для удержания топлива от скольжения под шнеком.
На чертеже изображен вертикальный разрез шахты печи для швелезания горючих и т. п. с устройством для питания снизу. Установка, изображенная на чертеже, состоит из швель-шахть (для получения смолы, швель-газа и полукокса), газогенератора с обращенным горением, где полученный полукокс газофицируется уже в горячем состоянии, и рекуператора 77 для предварительного подогревания газофицируемой смеси (паровоздушной или паро-кислородной) путем теплообмена с нагретыми генераторными газами.
Топливо движется в швель-шахте снизу вверх. В устройстве для питания шахты топливо поступает из бункера / через питатель 2 на шнек 4 и подается последним под сегмент вертикального шнека 8. Под 7 печи вращается в противоположную сторону по отношению к шнеку 8, подающему топливо.
Для того, чтобы шнек 8 не забивался
и топливо под ним не скользило, имеется нож 6, подвижный вверх и вниз в прорези пода. Нож 6 поддерживается рельсом 9, расположенным ниже и параллельно винтовой поверхности шнека 8. -Таким образом топливо упирается в нож б, а шнек 8, наклоненный под углом не более 20°, набирает топливо подобно лопате. Вращающийся под 7 забирает топливо от шнеха 8. Горение происходит в верхней части печи. Швель-газ отводится внизу. Полукокс попадает в генератор с обращенным горением. Для разравнивания топлива имеется мешалка 15 типа Моргана с паровым охлаждением. Таким образом увеличивается время соприкосновения пара с горячим коксом, что способствует увеличению процента разложенного пара. Чтобы избежать больших потерь тепла о газами, имеется рекуператор /7, где используется тепло радиации на подогрев воздуха. Вследствие отбора швель-газа внизу, как холодного и более тяжелого, возможно получать максимальные выходы смолы и бензина в швель-газе. Теплосодержание полукокса используется для получения высоко калорийного газа. Haгpetaя газофицирующая смесь дает возможность получить высокий процент разложенного пара и наименьшее количество баластного азота.
.,,, .: ;;ТШ1Ш
.М .««
Предмет изобретения.
Устройство для питания снизу шахт печей для швелевания горючих и т. п., состоящее из вертикального шнека, отличающееся тем, что в целях удержания топлива от скольжения под шнеком применен вертикальный нож 6, поддерживаемый рельсом 9, расположенным ниже и параллельно винтовой поверхности шнека, и вращающийся совместно с последним.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ полукоксования бурых углей и других горючих ископаемых | 1933 |
|
SU42029A1 |
НЕПРЕРЫВНО ДЕЙСТВУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕЙ И ДРУГИХ ГОРЮЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1931 |
|
SU28201A1 |
Способ пирогенетического разложения твердых и жидких горючих материалов в дисперсном состоянии | 1934 |
|
SU42030A1 |
Устройство для термической переработки горючих ископаемых | 1932 |
|
SU33526A1 |
Вертикальная печь-газогенератор | 1948 |
|
SU86107A1 |
СПОСОБ КОКСОВАНИЯ ТОРФА | 1932 |
|
SU36394A1 |
ГАЗОГЕНЕРАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ВОДЯНОГО ИЛИ ДВОЙНОГО ВОДЯНОГО ГАЗА ИЗ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО ТОПЛИВА ВО ВЗВЕШЕННОМ СОСТОЯНИИ | 1940 |
|
SU61825A1 |
Способ швелевания сланца и других твердых горючих | 1937 |
|
SU55852A1 |
Газогенератор для мелкозернистого топлива | 1934 |
|
SU42245A1 |
ТОННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1936 |
|
SU48156A1 |
Авторы
Даты
1935-05-31—Публикация
1934-04-29—Подача