ПЛАВИЛЬНО-РАЗДАТОЧНЫЙ АГРЕГАТ Советский патент 1974 года по МПК C21C5/52 

Описание патента на изобретение SU431231A1

1

Изобретение относится к области цветной металлургии, конкретнее, к индукционным печам.

Известен плавильно-раздаточный агрегат цветных металлов и сплавов, включающий индукционную канальную плавильную печь, индукционный канальный миксер, выполненные с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси. Для слива металла плавильная печь имеет отверстие и носок. Металл еливается на переливной желоб, укрепленный на миксере в его приемном отверстии. На боковой стенке миксера имеется раздаточная камера.

Недостатком такого агрегата является то, что он не обеспечивает перелив металла из печи в миксер при повороте последнего в положение, при котором слиток удаляется из литейной машины полунепрерывного литья или ремонтируется разливочное устройство.

Целью изобретения является обеспечение возможности перелива металла из печи в миксер при повороте его в положение для удаления слитка из литейной машины и предотвращение соприкосновения переливаемого металла с воздухом.

Для этого приемное отверстие миксера в предлагаемом плавильно-раздаточном агрегате выполнено по оси его вращения, а оси вращения печи и миксера совмещены, причем переливной желоб закреплен неподвижно на торде печи и совмещен с его сливным отверстием, а сливной конец желоба размещен в приемном отверстии миксера с возможностью вращения; кроме того, сливной конец переливного желоба снабжен подвижным уплотнительным устройством.

На фиг. 1 представлен описываемый плавильно-раздаточный агрегат в вертикальной проекции; на фиг. 2 - то же, горизонтальная проекция; на фиг. 3 - переливной желоб плавильно-раздаточного агрегата.

Агрегат состоит из индукционной канальной печи 1, индукционного канального миксера 2 и переливного желоба 3.

Индукционная канальная плавильная печь 1 представляет собой поворотную печь барабанного типа с торцовым сливом металла через сливное отверстие 4, выполненное в футеровке торцовой стенки 5.

Индукционный канальный миксер 2 представляет собой поворотный миксер барабанного типа с торцовым приемным отверстием 6, выполненным в футеровке торцовой стенки 7 па оси вращения миксера 2 и боковым сливом металла через раздаточную камеру 8, расположенную на одной из боковых сторон.

Плавильная печь 1 и миксер 2 установлены в агрегате таким образом, что их оси вращения совмещены, а переливной желоб 3 неподвижно укреплен в торце печи 1 и сливного отверстия 4, причем сливной конец 9 перелизного желоба 3 размещен в приемном отверстии 6 миксера 2 с возможностью вращения и снабжен подвижным уплотнительным устройством 10.

Для обеспечения монтажа и демонтажа переливного желоба 3 горловина 1I приемного отверстия 6 миксера 2 выполнена разъемной.

Для перелива расплавленного металла из плавильной печи 1 в миксер 2 печь поворачивается в положение, при котором сливное отверстие 4 располагается ниже уровня металла в ней.

При этом жидкий металл из печи через сливное отверстие 4 поступает в переливной желоб 3 и из него перетекает в миксер 2 через приемное отверстие 6.

Поскольку сливной конец 9 переливного желоба 3, неподвижно укрепленного в торце печи у сливного отверстия 4, размещен с возможностью вращения в приемном отверстии 6, выполненном в миксере 2 на оси его вращения, рабочее пространство печи постоянно связано с рабочим пространством миксера 2 и в то же время печь и миксер имеют возможность независимого вращения, благодаря этому в предлагаемом агрегате обеспечивается возможность перелива металла из плавильной печи в миксер при повороте последнего в положение, при котором вынимается слиток из литейной мащины полунепрерывного литья

или ремонтируется разливочное устройство, а также предотвращается соприкосновение переливного металла с воздухом.

Благодаря наличию у сливного конца 9 переливного желоба 3 поднимаемого уплогантельного устройства 10 в агрегате сокращаются потери защитного газа при переливе металла из плавильной печи в миксер.

Предмет изобретения

I. Плавильно-раздаточный агрегат металлов и сплавов, включающий индукционную поворотную канальную плавильную печь со

сливным отверстием, поворотный канальный миксер с приемным отверстием и раздаточной камерой, и переливной закрытый желоб, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности перелива металла из печи в

миксер при повороте его в положение для удаления слитка из литейной машины и предотвращения соприкосновения переливаемого металла с воздухом, приемное отверстие миксера выполнено по оси его вращения, а оси

вращения печи и миксера совмещены, причем переливной закрытый желоб закреплен неподвижно на торце печи и совмещен с ее сливным отверстием, а сливной конец желоба размещен ,в приемном отверстии миксера.

2. Агрегат по п. I, отличающийся тем, что сливной конец переливного желоба снабжен подвижным уплотнительным устройством.

z.

птио

Похожие патенты SU431231A1

название год авторы номер документа
КОМБИНИРОВАННАЯ ВАКУУМНАЯ ИНДУКЦИОННО-ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ, РАФИНИРОВАНИЯ И РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА 1992
  • Поповский Г.Н.
  • Хабалов Т.И.
  • Хабалов Г.И.
RU2093768C1
Индукционная канальная печь 1992
  • Бреннер Арон Львович
  • Герасимова Ирина Сергеевна
  • Эпштейн Александр Самойлович
SU1836613A3
ПЛАВИЛЬНО-ЛИТЕЙНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ РАЗЛИВКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 2006
  • Веселков Вячеслав Васильевич
  • Овченков Владимир Леонидович
  • Аносов Виктор Федорович
  • Теляков Геннадий Васильевич
  • Ларионов Леонид Михайлович
RU2339886C2
Способ непрерывного литья слитка и плавильно-литейная установка для его осуществления 2020
  • Тимофеев Виктор Николаевич
  • Первухин Михаил Викторович
  • Сергеев Николай Вячеславович
  • Тимофеев Николай Викторович
  • Хацаюк Максим Юрьевич
  • Хоменков Петр Алексеевич
RU2745520C1
Способ для обработки металлического расплава и устройство для его осуществления 1974
  • Софинский Павел Ильич
  • Чеботарев Владимир Абрамович
  • Мкртчян Аршак Ефремович
  • Минасян Цолак Керопович
  • Клаус-Христи Ан Фишер
  • Дирк Энгельгардт
  • Хельмут Гросс
  • Ханс-Дитер Лунгенхаузен
SU565065A1
ПЛАВИЛЬНО-ЛИТЕЙНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 2005
  • Веселков Вячеслав Васильевич
  • Аносов Виктор Фёдорович
  • Теляков Геннадий Васильевич
  • Скорняков Владимир Ильич
  • Жаров Анатолий Фёдорович
  • Богданчиков Анатолий Васильевич
  • Тимофеев Виктор Николаевич
  • Деревянных Александр Аркадьевич
  • Рычков Дмитрий Андреевич
RU2285879C1
ЛИНИЯ ШТАМПОВКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕОЗАГОТОВОК 2011
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Белоусов Игорь Яковлевич
  • Виноградов Валерий Александрович
  • Сапрыкин Анатолий Александрович
  • Финогеев Олег Алексеевич
  • Журавлёв Антон Сергеевич
  • Койдан Иван Михайлович
RU2481171C1
ШАХТНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ 1968
  • Г. Липовецкий, П. А. Альбов, Г. Л. Фрумин, Е. С. Найденов, В. Н. Полканов, И. Н. Карч, Л. Г. Цивлин, Н. Д. Понизовский
  • В. Б. Чаевский
SU206607A1
Устройство для вакуумирования жидкого металла 1978
  • Долженков Борис Сергеевич
  • Чивильгин Геннадий Федорович
SU734295A1
ТУРБОИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ 2008
  • Лузгин Владислав Игоревич
  • Петров Александр Юрьевич
  • Сарапулов Федор Никитич
  • Сарапулов Сергей Федорович
RU2390700C2

Иллюстрации к изобретению SU 431 231 A1

Реферат патента 1974 года ПЛАВИЛЬНО-РАЗДАТОЧНЫЙ АГРЕГАТ

Формула изобретения SU 431 231 A1

It ,Ф,-п

/////7-У

Ось &раа(ения

Фи.З

SU 431 231 A1

Даты

1974-06-05Публикация

1970-06-20Подача