Изобретение относится к накатке деталей. Известно устройство к токарному станку для обкатывания поверхностей, содержащее смонтированый на суппорте станка корпус, размещенный в нем инструментодержатель с инструментом, а также установленную между ними . Цель предлагаемого изобретения - обеспечение постоянства ус 1Л11я обкатывания. Для этого устройство снабжено механизмом корректировки положения корпуса, выполненным в виде закрепленной на инструментодержателе линейки с боковыми скосами и микропереключателей, смонтированных в корпусе на обращенной к инстру,ментодержателю поверхности и электрически связанных с приводом суппорта станка. Устройство может быть использовано для накатывания деталей на токарных станках, включение поперечной подачи суппорта которых осуществляется электромагнитными муфтами (например, станок 163, 1М63). Устройство может быть установлено на верхнюю каретку суппорта вместо резцедержателя. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. .2 - то же, вид в плане. Оно представляет собой плавающпй пнструментодержатель, состоящий из дерл ателя 7 с зажимными болтами 2 и ограничительНОЙ пластинкой 3; корпуса держателя 4 вместе с дву.чя планками 5 и зажимными болтами 6; нажимного устройства (кронщтейн 7, жестко связанный с держателем /, пружпна 8, регулировочный болт 9, заглущка 10) и механизма корректировки положения корпуса, состоящего из линейки 11 и микровыключателей 12. Устройство работает следующим образом. Обкатывающий инструмент с помощью зажимных болтов 2 закрепляют в держателе 1, который имеет возможность перемещаться в прямоугольных направляющпх корпуса 4. На держателе / жестко закреплен кронщтейн 7, в выточку которого упирается иружина 8, ее натяжение регулируют с помощью регулировочного болта 9 (регулпрованпе радиального усилия накатывания). Нод действием пружины 8 инструмент давит на обрабатываемую поверхность детали. От выпадания из направляющих корпуса 4 держатель / предохраняет ограничительная пластина 3. На держателе 1 закрепляют линейку //, которая скосами воздействует на два микровыключателя 12, один из которых включает электромуфту поперечной подачи «виеред. Каретка суппорта движется в сторону обрабатываемой поверхности; инструмент, уиеревщись в деталь, остановится вместе с держа
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБКАТКИ ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1973 |
|
SU430173A1 |
Суппорт токарно-многоцелевого станка | 1991 |
|
SU1816626A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБ МЕТЧИКАМИ И ПЛАШКАМИ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ | 1997 |
|
RU2173615C2 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ПАЗОВ В ПЕТУШКАХ КОЛЛЕКТОРНЫХ ПЛАСТИН ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 2008 |
|
RU2385204C1 |
Устройство для автоматической смены инструмента | 1975 |
|
SU554127A1 |
Устройство для автоматической смены инструментов на металлорежущих станках | 1979 |
|
SU903074A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБ МЕТЧИКАМИ И ПЛАШКАМИ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ | 2003 |
|
RU2271904C2 |
Устройство "нева" для отрезки детали на токарном станке | 1982 |
|
SU1074660A1 |
ПОДНАЛАДОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ | 1973 |
|
SU383537A1 |
Устройство для обработки радиусных поверхностей на токарном станке | 1988 |
|
SU1668050A1 |
Даты
1974-06-05—Публикация
1973-03-30—Подача