УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБКАТКИ ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ Советский патент 1974 года по МПК B24B39/00 C21D7/04 

Описание патента на изобретение SU430173A1

Изобретение относится к упрочнению деталей поверхностным пластическим деформированием.

Известно устройство для обкатки фасонных поверхностей, содержащее смонтированный в корнусе инструментодержатель с инструментом, установленную соосно ннструментодержателю и взаимодействующую с ним нружнну, а также копир.

С целью обеспечения постоянства усилия обкатки описываемое устройство снаблсено установленным соосно инструментодержателю и имеющим наружный паз стаканом, в глухом отверстии которого размещена пружина, а также смонтированной на осн в корпусе поворотной вилкой, входящей в паз стакана, и тягой, один конец которой взаимодействует с кониром, а другой жестко связан с осью вилки.

На чертеже ноказано описываемое устройство.

Устройство состоит из корпуса 1, плавающего инструментодержателя 2, пружины iJ, скользящего стакана 4, регулировочного винта 5, винтов 6 и 7, гайки 8, копира 9, линейки 10, ролика 11, рычага 12, вала 13, регулировочной вилки 14 и кронштейна 15.

Устройство нрименяется при накатывании конических н фасонных поверхностей вращения на токарных и токарно-винторезных станках. Плавающий инструментодержатель устанавливается на суппорте станка вместо резцедержателя, а линейка 10 с копиром 9 - на продольных салазках суппорта на место подвижного люнета.

Устройство работает следующим образом. В корнусе / нодвижно вставлен инструментодержатель 2, в отверстии которого с помощью хвостовика закрепляется шариковый

или роликовый накатной инструмент (на чертеже не ноказан). Инструментодержатель 2 перемещается в отверстии корпуса / под действием пружины 3, регулирование натяжения которой можно производить либо винтом 5,

предварительно отнустив гайку 8 (предварительное регулирование), либо перемещением стакана 4 в отверстии инструментодержателя (регулированне в процессе накатывания поверхности с изменяющимся диаметром).

Ограничение хода и нредохранение от проворачивания инструментодержателя в корнусе / и стакана 4 в ннструментодержателе осуществляется винтами 6 и 7.

Осевые неремещення стакану 4 сообщаются от конира 9, закрепленного в линейке 7(9, через ролик //, рычаг 12, вал 13 и внлку 14. Вал 13 смонтирован в отверстии кронштейна 13, который жестко закреплен на корпусе 1.

Таким образом, при изменении диаметра

накатывания поперечная каретка суппорта вместе с корпусом / переместится по направляющим нижних салазок, на которых закреплены линепка 10 и копир 9. Ролик У/.копирного устройства покатится по копиру 9, одновременно поворачиваясь вместе с валом 13 и вилкой 14 в отверстии кронштейна 15 и сообщая осевые перемещения стакану 4 относительно корпуса, /.

При своем движении стакан 4 изменит натяжение пружины 3, а вместе с этим изменится и радиальное усилие давления накатывающего инструмента, закрепленного в отверстии инструментодержателя 2.

Выбирая различный -профиль копира 9, можно получить любой закон изменения радиального усилия давления в зависимости от диаметра накатывания.

Предмет изобретения

Устройство для обкатки фасонных поверхностей, содержащее смонтированный в корпусе инструментодержатель с инструментом, установленную соосно инструментодержателю и взаимодействующую с ним пружину, а также копир, отличающееся тем, что, с целью обеспечения постоянства усилия обкатки, оно снабжено установленным соосно инструментодержателю стаканом, имеющим наружный паз, в котором размещена указанная пружина, и глухое отверстие, а также смонтированной на оси в корпусе поворотной вилкой, входящей в паз стакана, и тягой, одним концом жестко связанной с осью вилки, а другим взаимодействующей с копиром.

Похожие патенты SU430173A1

название год авторы номер документа
КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ 1973
  • Е. Г. Коновалов В. А. Федорцев
SU397274A1
Рабочий ротор евграфовича 1975
  • Кондратьев Владимир Евграфович
SU656873A1
Переносной токарный станок для обработки концов труб 1989
  • Блинов Геннадий Викторович
SU1710193A1
•СЕСОЮЗНАЯ ffATEHTW-TEXl'i-'JECHAH 1973
  • В. А. Рыжков И. М. Толубаев
SU381480A1
Шпиндельная бабка 1971
  • Спицин Н.Ф.
  • Митришкин В.М.
  • Колчин В.Ф.
SU434706A1
Устройство для шлифования цилиндрических и конических отверстий 1988
  • Спицин Николай Федорович
  • Митришкин Валерий Михайлович
  • Косвинцев Борис Васильевич
SU1664519A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНЫХ КАРБИД-КРЕМНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЕЙ 1972
SU327065A1
УСТРОЙСТВО к ТОКАРНОМУ СТАНКУдля ОБКАТЫВАНИЯ КОНИЧЕСКИХ и ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ 1973
SU431245A1
Станок-автомат для ударного клеймения в торец цилиндрических изделий типа "стакан" 1973
  • Петриковский Ефим Львович
SU473545A1
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ 1966
  • Петухов С.П.
  • Рубцов П.И.
  • Осмоловский Ф.А.
SU222843A1

Иллюстрации к изобретению SU 430 173 A1

Реферат патента 1974 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБКАТКИ ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Формула изобретения SU 430 173 A1

SU 430 173 A1

Даты

1974-05-30Публикация

1973-03-30Подача