ШТАМП ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ЖСТОВОГО МАТЕРИАЛА Советский патент 1974 года по МПК B21D28/14 B21D45/02 

Описание патента на изобретение SU432954A1

Изобретение охносихся к хехнодогической оснасхкв для холодной лисховой шхаыповки и иокех использоваться в обласхи иашиноc ippeHiiH.

Р Известные штампы содержат размещенный в закреплёйном на :подвижной плите пуансоне выталкишатель, проталкиващий через мат1ицу, закрепленную на неподвижной

ите, вырубленную заготовку на значительную величину, и связан:Ный с приводом его перемещен оя, Например пружиной или выталкивающим устройством пресса.

В предлагаемой штакпе привод выталкивахбля выполнен в виде рБ(чажного иеханизиа с двуплечий рычагом, опора вохорого подпружинена охнооихельно верхней плихы, большее плечо выполнено регулируемым по длине и соединено шарнирно с выхалкивахелем, а меньшее --о одной из колонок, чхо

позволяет уменьшить ход шхампа и увеличихь его производихельносхь.

На фиг.1 изображен предлагаемый штамп, продольный разрез; на фиг.2 - хо Кб, вид сверху; на фиг.З - сечение по А-А на фиг.1.

Матрица I установлена на нижней неподвижной плите 2, а на махрице I закреплен съемник 3, при помощи которого полоса 4 отделяется от пуансона 5 после вырубви.

Пуансон 5 закреплен винтами 6 к подвижной плите 7, несущей втулки 8,взаимодействующие с направляющими колонками Э. Верхняя плита V хвостовиком 10 сочленена с ползуном пресса II.

В пуансоне 5 свободно размещен выталкиватель 12, приводимый в движение рычажным механизмом, который содержит двуплечий рычаг 13, ось которого крепится в вилке 15, установленной подвижно во втулке 16, запрессованной в шште 7, и прижата при помощи дружин 17. В рычаге 13 с одного конца выполнено отверстие, в котором размещен стеряень 18, соединенный шарнирно с выталкивателем 12 осью 19, а с другого конца - паз, при помощи которого осью 20 рычаг шарнирно соединяется с неподвижной направляющей колонкой 9 Вырубленная заготовка 21 укладытвается в механизм подачи заготовок 22, Штамп работает следующим образом. Ползун пресса II через хво-. стовик 10 воздействует на верхнюю плиту 7 и пуансон 5, В исходном положении выталкиватель 12 полностью утоплен в пуансоне 5 Плита 7 с пуансоном 5, двигаясь в направлении полосы 4 за счет вилки 15 и оси 14, поворачивает рычаг 13 на определённый угол, Выталкиваткль 12, шарнирно связанный со стержнем 18, который вставлен в отверстие рычага 13, приобретает скорость большую, чем скорость пуансона 5 в число раз, равное отношению плеч. При этом стержень 18 утапливается на определенную величину в отверстие рычага 1о и приобретает скорость большую, чем скорость пуансона 5 в число раз, равное отношению плеч. Стержень 18 утапливается на определенную величиет в отверстие рычага 13, а ось 20 как бы перемещается по пазу, т, е , во вреш1 движентя выталкивателя 12 длины плеч рычагов изменяются. Встретив на своем пути полосу 4, выталкиватель 12 останавливается, а шшта 7 с пуансоном 5 продолжает движение, щ)и этом выталкиватель 12 через стержень 18 и рычаг 13, ось 14 воздействует на пружины 17, Пружины растягиваются, а вилка 15 перемещается вверх во втулке 16 относительно верхней шшты 7, Пуансон 5 производит вырубку и, как только заготовка 21 протолкнется пуансоном через рабочий поясок матрицы I, пружины 17, сжимаясь, ,возвратят вил1 15 в исходное положение, т, е, прижмут ее к плите 7, а выталкиватель 12 под действием пружин 17 и за счет уоковенного движения проталкивает вырубленную заготовку 21 через матрицу 1 и отверстие нижней шшты 2, и укладывает ее на дно же лоба 22, ПРЕДОЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Штамп для вырезки листового материала, содержащий связанные с колонками неподвижную плиту и подвижную -плиту, несущую пуансон с размещенным внутри него выталкивателем, связанным с приводом его перемещения, отличавдийся тем, что, с целью уменьшения хода рабочих элементов штампа и повышения его производительности, привод выталкивателя выполнен , в виде рычажного механизма b двуплечим рычагом, опора которого подпружинена относительно верхней плиты, большее шгечо соединено шарнирно с выталкивателем, а меньшее - с одной из колошк, и каждое из них выполнено регулируемым по длине.

иг.1

Фиг.г

Похожие патенты SU432954A1

название год авторы номер документа
Штамп для изготовления деталей из сортового проката 1983
  • Пономарев Вячеслав Алексеевич
SU1144754A1
Комбинированный штамп для изготовления деталей г.б.мархасина 1976
  • Мархашн Григорий Беньяминович
SU633645A1
Комбинированный штамп для изготовления деталей 1981
  • Мархасин Григорий Беньяминович
SU986545A2
Штамп для вырубки 1984
  • Амелин Владимир Дмитриевич
  • Агафонов Алексей Андреевич
SU1169780A1
Штамп для вырубки и зачистки 1979
  • Шевченко Владислав Федорович
SU902922A1
Штамп для обработки листовых заготовок 1989
  • Кейльман Вениамин Абрамович
SU1696057A1
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАКЛЕПОК 2005
  • Лукин Вячеслав Геннадьевич
  • Куприянов Антон Вениаминович
RU2287397C1
Вырубной штамп 1986
  • Мурадов Назим Самед Оглы
SU1433564A1
Грейферное подающее устройство к штампу 1983
  • Бойков Олег Васильевич
  • Лачинова Елена Федоровна
SU1159698A1
Штамп совмещенного действия для вырубки и пробивки 1989
  • Емелин Генрих Алексеевич
SU1676714A1

Иллюстрации к изобретению SU 432 954 A1

Реферат патента 1974 года ШТАМП ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ЖСТОВОГО МАТЕРИАЛА

Формула изобретения SU 432 954 A1

SU 432 954 A1

Авторы

Н.И.Балашов, И.Ф.Корншин Б.Ф.Беляков

Даты

1974-06-25Публикация

1972-03-14Подача