Изобретение охносихся к хехнодогической оснасхкв для холодной лисховой шхаыповки и иокех использоваться в обласхи иашиноc ippeHiiH.
Р Известные штампы содержат размещенный в закреплёйном на :подвижной плите пуансоне выталкишатель, проталкиващий через мат1ицу, закрепленную на неподвижной
ите, вырубленную заготовку на значительную величину, и связан:Ный с приводом его перемещен оя, Например пружиной или выталкивающим устройством пресса.
В предлагаемой штакпе привод выталкивахбля выполнен в виде рБ(чажного иеханизиа с двуплечий рычагом, опора вохорого подпружинена охнооихельно верхней плихы, большее плечо выполнено регулируемым по длине и соединено шарнирно с выхалкивахелем, а меньшее --о одной из колонок, чхо
позволяет уменьшить ход шхампа и увеличихь его производихельносхь.
На фиг.1 изображен предлагаемый штамп, продольный разрез; на фиг.2 - хо Кб, вид сверху; на фиг.З - сечение по А-А на фиг.1.
Матрица I установлена на нижней неподвижной плите 2, а на махрице I закреплен съемник 3, при помощи которого полоса 4 отделяется от пуансона 5 после вырубви.
Пуансон 5 закреплен винтами 6 к подвижной плите 7, несущей втулки 8,взаимодействующие с направляющими колонками Э. Верхняя плита V хвостовиком 10 сочленена с ползуном пресса II.
В пуансоне 5 свободно размещен выталкиватель 12, приводимый в движение рычажным механизмом, который содержит двуплечий рычаг 13, ось которого крепится в вилке 15, установленной подвижно во втулке 16, запрессованной в шште 7, и прижата при помощи дружин 17. В рычаге 13 с одного конца выполнено отверстие, в котором размещен стеряень 18, соединенный шарнирно с выталкивателем 12 осью 19, а с другого конца - паз, при помощи которого осью 20 рычаг шарнирно соединяется с неподвижной направляющей колонкой 9 Вырубленная заготовка 21 укладытвается в механизм подачи заготовок 22, Штамп работает следующим образом. Ползун пресса II через хво-. стовик 10 воздействует на верхнюю плиту 7 и пуансон 5, В исходном положении выталкиватель 12 полностью утоплен в пуансоне 5 Плита 7 с пуансоном 5, двигаясь в направлении полосы 4 за счет вилки 15 и оси 14, поворачивает рычаг 13 на определённый угол, Выталкиваткль 12, шарнирно связанный со стержнем 18, который вставлен в отверстие рычага 13, приобретает скорость большую, чем скорость пуансона 5 в число раз, равное отношению плеч. При этом стержень 18 утапливается на определенную величину в отверстие рычага 1о и приобретает скорость большую, чем скорость пуансона 5 в число раз, равное отношению плеч. Стержень 18 утапливается на определенную величиет в отверстие рычага 13, а ось 20 как бы перемещается по пазу, т, е , во вреш1 движентя выталкивателя 12 длины плеч рычагов изменяются. Встретив на своем пути полосу 4, выталкиватель 12 останавливается, а шшта 7 с пуансоном 5 продолжает движение, щ)и этом выталкиватель 12 через стержень 18 и рычаг 13, ось 14 воздействует на пружины 17, Пружины растягиваются, а вилка 15 перемещается вверх во втулке 16 относительно верхней шшты 7, Пуансон 5 производит вырубку и, как только заготовка 21 протолкнется пуансоном через рабочий поясок матрицы I, пружины 17, сжимаясь, ,возвратят вил1 15 в исходное положение, т, е, прижмут ее к плите 7, а выталкиватель 12 под действием пружин 17 и за счет уоковенного движения проталкивает вырубленную заготовку 21 через матрицу 1 и отверстие нижней шшты 2, и укладывает ее на дно же лоба 22, ПРЕДОЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Штамп для вырезки листового материала, содержащий связанные с колонками неподвижную плиту и подвижную -плиту, несущую пуансон с размещенным внутри него выталкивателем, связанным с приводом его перемещения, отличавдийся тем, что, с целью уменьшения хода рабочих элементов штампа и повышения его производительности, привод выталкивателя выполнен , в виде рычажного механизма b двуплечим рычагом, опора которого подпружинена относительно верхней плиты, большее шгечо соединено шарнирно с выталкивателем, а меньшее - с одной из колошк, и каждое из них выполнено регулируемым по длине.
иг.1
Фиг.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для изготовления деталей из сортового проката | 1983 |
|
SU1144754A1 |
Комбинированный штамп для изготовления деталей г.б.мархасина | 1976 |
|
SU633645A1 |
Комбинированный штамп для изготовления деталей | 1981 |
|
SU986545A2 |
Штамп для вырубки | 1984 |
|
SU1169780A1 |
Штамп для вырубки и зачистки | 1979 |
|
SU902922A1 |
Штамп для обработки листовых заготовок | 1989 |
|
SU1696057A1 |
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАКЛЕПОК | 2005 |
|
RU2287397C1 |
Вырубной штамп | 1986 |
|
SU1433564A1 |
Грейферное подающее устройство к штампу | 1983 |
|
SU1159698A1 |
Штамп совмещенного действия для вырубки и пробивки | 1989 |
|
SU1676714A1 |
Авторы
Даты
1974-06-25—Публикация
1972-03-14—Подача