Штамп для вырубки Советский патент 1985 года по МПК B21D28/14 

11 Изобретение относится к обработк металлов давлением, в частности к штамповой оснастке для изготовления пластин статора и ротора из электротехнического листового материала. Цель изобретения - улучшение электротехни еских характеристик .вырубаемых пластин статора и ротора путем исключения дополнительных остаточных напряжений, создаваемых в процессе вырубки. : На фиг. 1 изображен штамп, диаго нальньй разрезI на фиг„ 2 - то же, момент проталкивания вырубленной дета ли/на фиг „3 - сечение А-Ана фиг, 1 на фиг,4 - двуплечий рычаг, вид све ху | на фиг, 5 - двуплечий рычаг, ра рез Б-Б на фиг, 1. Штамп для вырубки содержит верхнюю плиту, вьшолненную составной в виде подкладной плиты 1 переходной пластины 2 и пуансонодержателя З.На пластине 2 установлена гайка 4 для натяжки пружины 5, соединенной с де жателем 6 выталкивателя 7, размещен ного в пуансоне 8, установленном в пуансонодержателе 3, Привод перемещения выталкивателя 7 вьшолненв виде неравноплечего рычага 9, установленного на опоре 10 со сферической головкой, регулируемого по высоте гайкой 11 на съемнике 12, которьй подпружинен пру7киной 13 и прикрепле к верхней плите винтом 14,Матрица 15 закреплена на нижней плите 16, Меньшее плечо двуплечего рычага име вильчатую форму с концами 17 и 18, вьтолненными в плоскости поворота рычага, в виде секторов круга 19,а в перпендикулярной ей вертикальной плоскости имеют форму трапеции, распзиряющейся кверху и имеющей боко вые стороны 20 и 21, сопрягаемые с полостью 22, выполненной в пуансоно держателе 3. Полость имеет опорную цилиндрическую поверхность с радиуcoMj равным радиусу поверхности кон 0 ца рьшага, и трапецеидальное сечение, перпендикулярное плоскости поворота рычага. Боковые стороны 23 и 24 тралецеидапьного сечения параллельны соответствующим сторонам конца рычага. Сферическая головка опоры 10 сопрягается с вилкой двуплечего рычага с помощью канавок 25 и 26 цилиндрической формы, вьтолненных симметрично оси вилки и образующих цилиндрическую поверхность с осью, наклонной к основаниям. Большое плечо 27 рычага 9 контактирует с держателем 6 выталкивателя 7, Заготовка обозначена позицией 28, деталь - 29, Штамд работает следующим образом. После установки заготовки 28 на матрицу верхняя часть штампа движется вниз, В момент соприкосновения съемника 12 с матрицей 15 вилка двуплечего рычага упирается в переходную пластину 2, Большое плечо 27 двуплечего рычага 9 под действием пружины 5 поднимается до своего горизонтального положения и поднимает держатель 6 и выталкиватель 7, который устанавливается заподлицо с торцом пуансона 8, происходит вьфубка детали 29, После вырубки детали верхняя часть штампа возвращается в исходное положение, а съемник 12 остается прижатым к матрице 15 пружиной 13 до тех пор, пока головка винта 14 не коснется пуансонодержателя 3. В это время сферическая головка опоры 9 скользит по канавкам 25 и .26, осуществляя перемещение меньшего плеча рычага 9 в полость 22 и поворачивая большее плечо 27 рычага 9 до взаимодействия с держателем 6 выталкивателя 7, который проталкивает вырубленную деталь в окно матрицы 15. После подачи заготовки 28 цикл повторяется, . Изобретение позволит улучшить качество получаемых деталей.

3,.4 /

5

ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ из листового материала, содержащий матрицу, закрепленную на нижней плите, съемник, пуансон, установленный на верхней плите, выталкиватель, размещенньй в полости пуансона с возможностью осевого перемещения и связанньй с одной из плит неравноплечим рычагом, установленным на опоре с возможностью поворота в вертикальной плоскости, отличающийся тем, что, с целью улучщения электротехнических харак теристик вьфубаемых пластин статора и ротора путем исключения дополнительных остаточных напряжений, создаваемых в процессе вырубки, съемник снабжен пружиной, опора закреплена на съемнике и ее конец, обращенный к рычагу, имеет сферическую форму, меньшее плечо рычага имеет вильчатую форму, на внутренней поверхности вилки вьшолнены две канавки цилиндрической формы, расположенные симметрично относительно оси вилки и образующие цилиндрическую поверхность с осью, наклонной к основаниям, конец меньшего плеча рычага в плоскости поворота рычага имеет форму сектора круга, а в перпендикулярной ей Q € вертикальной плоскости - форму трапеции, расширяющейся кверху, в (Л верхней плите для размещения части опоры-и рычага выполнена полость с опорной цилиндрической поверхностью, имеющей радиус, равный радиусу поверхности конца рычага, а сечение на участке расположения цилиндрической поверхности в плоскости, а перпендикулярной плоскости поворота ) рычага, трапецеидальной формы с « боковыми сторонами, параллельными ос сторонам конца рычага.

Фие.Ъ

Z5

17

I

r

26

9

Фие. 4