Ю П
«
4
со со
01
О)
Изобретение относится к обработке ме- таллов давлением и может быть исполь- зовано в штампах для вырубки листов магнитопроводов электрических машин.
Целью изобретения является повышение стойкости штампа.
На фиг. 1 изображен штамп, в исходном положении, разрез; на фиг. 2 - се- чение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - штамп в момент проталкивания вырубленных лисов.
Вырубной штамп включает неподвижную плиту 1, несуш.ую матрицу 2, подвижную плиту 3, несуш,ую пуансон 4, выталкиваель 5, размещенный внутри пуансона. Пуансон 4 снабжен также двумя дополнительными полостями 6 и 7, в которых размеш.ен механизм привода выталкиватея, выполненный в виде пары двуплечих рычагов 8 и 9, размещенных симметрично относительно вертикальной оси пуансона. Рычаги снабжены шарнирными опорами 10 и 11, которые находятся в полостях 6 и 7. Меньшие плечи 12 и 13 рычагов снабжены регулируемыми упорами 14 и 15 соответственно, находящи.мися вне полости пуансона и взаимодействующими непосредственно с зеркалом матрицы 2. Для обеспечения дополнительного хода выталкивателя 5 эти упоры установлены таким образом, что при вырубке листа они опережают пуансон на толш.ину штампуемого материала 16. Большие плечи 17 и 18 рычагов также снабжены упорами 19 и 20, которые взаимодействуют непосредственно с выталкивателем 5. Выступы 2 и 22 на больших плечах рычагов определяют их исходное положение относительно подвижной плиты 3. Подпружиненный винт 23 связывает выталкиватель 5 с подвижной плитой 3.
Величина хода выталкивателя 5 определяется прежде всего соотношением плеч рычагов механизма привода и величиной хода пуансона, который определяет движение малого плеча каждого из рычагов.
Вырубной штамп работает следуюш,им образом.
В исходном (открытом) положении штам- на регулируемые упоры 14 и 15 отрегулированы таким образом, что они опережают пуансон на толщину штампуемого материала 16. При вырубке детали подвижная плита 3 с пуансоном 4 опускается. Рычаги 8 и 9, упираясь упорами 14 и 15 в зеркало матрицы 2, поворачиваются вокруг шарнирных опор 10 и П. Упоры 19 и 20 взаимодействуют с выталкивателем 5 и перемещают его вниз на еличину, которая во столько раз больше хода ползуна, во сколько большее плечо каждого
рычага больше его меньшего плеча. Так как рь1чаги начинают работать одновременно с началом процесса вырубки, ход выталкивателя 5 увеличивается. На практике в пос- ледовательном штампе для вырубки листов магнитопроводов при заглублении пуансона в матрицу на величину от 0,5 до 1,5 мм удается достичь заглубления выталкивателя на величину до 5-6 мм, что вполне достаточно для надежного предотвращения выхода вырубленных листов из-за рас- пушения обратно на зеркало матрицы. Кроме того, величина передаваемого рычагами усилия достаточна для преодоления сил трения, возникающих в полой оправ- ке.
При помощи подпружиненных винтов 23 выталкиватель 5 возвращается в исходное положение при обратном ходе пуансона. Применение изобретения позволяет повысить надежность.
Применение изобретения позволяет осуществить принудительное проталкивание вырубленного листа с достаточно большим усилием, преодолевающим силу трения, возникающую в стапелирую1цей оправке, запол- ненной вырубленными листами, и, следовательно, надежно предотвратить выход „тис- тов из полой оправки и провального окна штампа на зеркало матрицы.
Формула изобретения
Вырубной штамп, содержащий неподвижную плиту с установленной на ней матрицей, подвижную плиту с расположенными на ней пуансоном, установленным внутри пуансона выталкивателем, механизмом при5 вода выталкивателя с двуплечим с разной длиной плеч рычагом, имеющим шарнирную опору, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и стойкости штампа, он снабжен по .меньшей мере од,, ним дополнительным двуплечим рычагом с разной длиной плеч и с шарнирной опорой, установленным симметрично основному двуплечему рычагу относительно оси пуансона, регулируемыми упорами, закрепленными на плечах меньшей длины двуплечих
5 рычагов диаметрально противоположно относительно оси симметрии штампа и установленными с возможностью взаимодействия с зеркалом матрицы, а также по меньшей мере одним подпружиненным винтом, связывающим выталкиватель с подвижной плитой,
0 при этом пуансон выполнен с дополнительными полостями для размещения в них плеч большей длины двуплечих рычагов, установленных с возможностью взаимодействия с выталкивателем, а шарнирные опоры размещены в пуансоне.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШТАМП ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1973 |
|
SU383500A1 |
Штамп для вырубки | 1984 |
|
SU1169780A1 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ЖСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 1972 |
|
SU432954A1 |
Устройство для штамповки деталей из листового материала В.И.Васильева | 1989 |
|
SU1660805A1 |
Штамп для вырубки деталей из листового материала | 1975 |
|
SU599893A1 |
Переналаживаемый штамп совмещенногодЕйСТВия | 1978 |
|
SU841719A1 |
Грейферное подающее устройство к штампу | 1983 |
|
SU1159698A1 |
Устройство для удаления изделий из рабочей зоны пресса | 1977 |
|
SU632445A1 |
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала | 1984 |
|
SU1224053A1 |
Штамп для многопереходной штамповки | 1987 |
|
SU1480935A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в штампах для вырубки листов магнитопроводов электрических машин. Цель - повышение надежности и стойкости штампа. Вырубной штамп содержит матрицу 2, пуансон (П) 4, выталкиватель 5, размещенный внутри П 4. П 4 имеет две дополнительные полости, в которых размешен механизм привода выталкивателя. Механизм привода выталкивателя выполнен в виде пары двуплечих рычагов 8 и 9, размещенных симметрично относительно вертикальной оси П 4. Рычаги снабжены шарнирными опорами 10 и 11. Меньшие плечи 12 и 13 рычагов снабжены регулируемыми упора.ми 14 и 15, находящимися вне полости П 4 и взаимодействующими непосредственно с зеркалом матрицы. Большие плечи 17 и 18 рычагов также снабжены упорами 19 и 20, которые взаимодействуют непосредственно с выталкивателем 5. Конструкуция механизма привода выталкивателя позволяет осуществлять принудительное проталкивание вырубленного листа с достаточно большим усилием, преодолевающим силу трения. Последняя возникает в стапелирующей оправке, заполненной вырубленными листами, и, следовательно, надежно предотвращает выход листов на зеркало матрицы. 3 ил. с со (П
Фи2.1
А-А
ШТАМП ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ЖСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 1972 |
|
SU432954A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-10-30—Публикация
1986-07-02—Подача