УЗЕЛ ПРЕССОВАНИЯ ДЛЯ МАШИНЫ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Советский патент 1974 года по МПК B22D17/10 

1

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к оборудованию для ЛИтья под давлением.

Известен узел прессования для машины литья под давлением, содержащий силовой цилиндр со штоком и кожух камеры прессования, установленной в неподвижной плите машины.

Целью изобретения является автоматическое перекрытие заливочного окна камеры прессования и синхронизация движения кожуха и штока силового цилиндра до момента перекрытия заливочного окна.

11редлагаемый узел прессования снабжен двумя направляющими и кронштейном, закрепленным на штоке силового цилиндра, причем одна направляющая закреплена одним концом в неподвижной плите машины, а другим пропущена через отверстие, выполненное в кожухе, при этом другая направляющая одним концом прикреплена к кожуху, а другим пропущена канал, выполненный в кронштейне. Кроме того, направляющая, пропущенная через канал, выполненный в кронштейне, имеет кольцевую канавку, а в канале кронштейна установлены подпружиненные шарики.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый узел прессования; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.

Узел прессования для машины литья под давлением состоит из неподвижной плиты 1, установленной в ней камеры прессования 2, плунжера 3 и заливочного окна 4, расположенных в камере прессования 2, силового цилиндра о со штоком б, кожуха 7, перекрывающего заливочное окно 4, и двух направляющих 8 и У. Первая направляющая закреплена одним концом в неподвижной плите 1 машины, а другим пропущена через отверстие, выполненное в кожухе 7; вторая одним концом прикреплена к кожуху 7 при помощи гаек 1и, а другим пропущена через канал И, выполненный в кронштейне 12. Кронштейн 12 закреплен на штоке 6 силового цилиндра 5.

На направляющей 9 выполнена кольцевая канавка lei, в которую заходят подпружиненные шарики 14, установленные в канале кронштейна 12.

Узел прессования для машины литья под давлением работает следующим образом.

Ири запрессовке металла в форму направляющая У, зажатая подпружиненными шариками 14, движется вместе с кронштейном 12, надвигая кожух 7 на камеру прессования 2. Кожух закрывает при этом заливочное окно 4. Когда дно кожуха 7 упрется в стенку камеры прессования 2, кожух останавливается, подпружиненные шарики 14 выходят из кольцевой канавки 13, а кронштейн 12 нродолжает двигаться вместе со штоком 6 силового цилиндра 5.

Ход кожуха 7 можно отрегулировать гайками 10 так, чтобы он автоматически перекрывал заливочное окно 4 раньше, чем его перекроет -плунжер 3.

При обратном ходе штока 6 и соответственно плунжера 3 направляющая 9 отводится в исходное положение и останавливается, упираясь торцом в корпус силового цилиндра 5. Кронштейн 12 движется вместе со штоком 6, занимая исходное положение; при этом подпружиненные шарики 14 снова попадают в кольцевую канавку 13 направляющей 9.

Предмет изобретения

1. Узел прессования для машины литья под давлением, содержащий силовой цилиндр со штоком и кожух камеры прессования, установленной Б неподвижной плите машины, отличающийся тем, что, с целью автоматического перекрытия заливочного окна камеры прессования и синхронизации движения кожуха и штока силового цилиндра до момента перекрытия заливочного окна, он снабжен двумя направляющими и кронштейном, закрепленным на штоке силового цилиндра, причем одна направляющая закреплена одним концом в неподвижной плите мащины, а другим пропущена через отверстие, выполненное в кожухе, при этом другая направляющая одним концом прикреплена к кожуху, а другим пропущена через канал, выполненный в кронщтейне.

2. Узел прессования по п. 1, отличающийся тем, что направляющая, пропущенная через канал, выполненный в кронштейне, имеет кольцевую канавку, а в канале кронштейна установлены подпружиненные шарики.

Вид А

Фиг. 2