При производстве плавиковой кислоты из плавикового шпата и купоросного масла обычно получают газ, сильно загрязненный примесями SiF4 и H2SO4.
Поэтому получаемая на существующих установках техническая плавиковая кислота загрязняется примесями серной кислоты (до 10-15%) и кремнефтористоводородной. При переработке стандартного плавикового шпата примесь H2SiF6 составляет около 50% по отношению к HF.
В настоящее время известны способы очистки только готовой кислоты. Из них наибольшего внимания заслуживают способы очистки кислоты содой и фтористым натром, получившие применение в заводских условиях. Первый способ применим для очистки слабой кислоты крепостью до 30-35%, второй - крепкой кислоты от 35% и выше.
Оба способа сопряжены с большими потерями HF, очень неприятны с точки зрения техники безопасности, вызывают загрязнение очищенной кислоты Na; примесь серной кислоты полностью остается в “очищенной” кислоте. Образующийся в качестве побочного продукта высокопроцентный кремнефторнатрий (до 98-99% Na2SiF6) требуется в сравнительно небольших количествах для промышленных целей, в сельском же хозяйстве (борьба с вредителями) он не применим вследствие высокой стоимости. Возможность приготовления этим способом других солей, на которые в настоящее время имеется спрос, отсутствует. В то же время примеси H2SiF6 и H2SO4 резко снижают качество фторидов, изготовленных из технической кислоты, делая их совершенно непригодными для промышленных целей (криолит для алюминиевой промышленности, фтористый натрий для производства металлического натрия и др.). То же можно сказать относительно крепкой технической кислоты.
Предлагаемый метод последовательной абсорбции газов плавиковых печей предусматривает получение непосредственно из газов технической кремнефтористоводородной кислоты и очищенной фтористоводородной.
По литературным данным температура кипения SiF4 (-90°). Однако, свойства SiF6′′, находящегося в водном растворе, резко отличны от свойств безводного SiF4. Рассматривать водный раствор H2SiF6, как смесь 2HF+SiF4, в корне неверно. Вопреки предположениям, в основу которых положены температуры кипения HF (+19°) и SiF4 (-90°) фтористый кремний из смеси растворов H2SiF6 и HF удаляется с значительно большим трудом, нежели HF.
Лабораторные исследования равновесия системы HF-H2SiF6-H2O показали, что при небольших количествах H2SO4, независимо от исходных концентраций HF и H2SiF6, при t°∞100° и атмосферном давлении равновесие смещается в сторону образования кислоты состава
HF→0%
H2SiF6→40%
Н2О→60%
т.е. HF в этих условиях практически нерастворим.
На основании выше изложенного, метод последовательной абсорбции осуществляется следующим образом. Газы плавиковых печей, имеющие температуру 100-120°, поступают в абсорбер. Навстречу газам движется подогретая до 70-80° вода. Температура образующейся кислоты, по мере прохождения по абсорберу, постепенно повышается до 100° за счет физической теплоты газов, теплоты растворения H2SiF6, а также путем подогрева глухим паром давления 1 атм. Количество подаваемой на питание воды регулируется с таким расчетом, чтобы обеспечить получение 30-40% H2SiF6. В этих условиях HF, первоначально абсорбированный водой, по мере растворения новых порций H2SiF6 будет вытесняться и удаляться из абсорбера. Почти вся серная кислота в этих условиях будет абсорбирована и, следовательно, газ, выходящий из абсорбера, будет содержать только HF, который может быть абсорбирован в обычных условиях. Степень очистки газа будет, очевидно, определяться конструкцией и количеством ступеней поглощения абсорбера-очистителя.
Опытные работы, проведенные в полузаводском масштабе в несколько иных температурных условиях, показали, что при температуре в 50-70° получается кислота, содержащая
Очищенный таким образом газ поступал на абсорбцию. Полученная кислота имела состав:
При повышении температуры в очистителе на несколько градусов отношение увеличивается и, следовательно, степень очистки улучшается. При понижении температуры, наоборот, это отношение уменьшается.
Предлагаемый метод является результатом работ, проделанных в лаборатории и на полузаводской установке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНЕФТОРИСТОВОДОРОДНОЙ КИСЛОТЫ | 2006 |
|
RU2324649C2 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИСТОГО ВОДОРОДА | 2005 |
|
RU2287480C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕТРАФТОРИДА КРЕМНИЯ | 1991 |
|
RU2046095C1 |
АБСОРБЕР ДЛЯ ОЧИСТКИ ПЕЧНЫХ ГАЗОВ ФТОРИСТОВОДОРОДНОГО ПРОИЗВОДСТВА И СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ГРАНУЛ НАСАДКИ ДЛЯ НЕГО | 1994 |
|
RU2029608C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗВОДНОГО ФТОРИСТОГО ВОДОРОДА С НИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ МЫШЬЯКА И ДИОКСИДА СЕРЫ | 2003 |
|
RU2246444C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЯ И ЕГО СОЕДИНЕНИЙ И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2525415C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИСТОГО ВОДОРОДА | 1989 |
|
SU1621378A1 |
Способ получения фтористых соединений | 1981 |
|
SU992427A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ФЛЮОРИТА | 2011 |
|
RU2465206C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО КРЕМНИЯ В ВИДЕ ГРАНУЛ СФЕРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ | 2007 |
|
RU2356834C2 |
Способ очистки фтористоводородного газа посредством промывки водой, отличающийся тем, что промывку ведут при температуре воды в 70-100°.
Авторы
Даты
1935-06-30—Публикация
1933-12-14—Подача