1
Изобретение относится к обработке металлов резанием и предназначено для нарезки точных по длине резьб.
Известна реверсивная резьбонарезная головка с принудительной подачей инструмента посредством резьбового копира, содержащая предохранительную муфту и кинематически связанной со шпинделем механизм точного останова инструмента на заданной глубине нарезки, включающий передачу, подвижный и неподвижные упоры и концевые выключатели.
Цель изобретения - повыщение универсальности резьбонарезной головки, безударная остановка шпинделя на упоре и удобство в эксплуатации.
Для этого в предлагаемой головке подвижный упор механизма точного останова инструмента выполнен в виде зубчатой рейки или зубчатого колеса с выступом, взаимодействующей с неподвижными регулируемыми упорами и концевыми выключателями, и связан со шпинделем посредством масштабной зубчатой передачи, повышающей кратность линейных перемещений подвижного упора относительно шпинделя в необходимое для достижения требуемой точности число раз.
На фиг. 1 дана кинематическая схема резбонарезной головки; на фиг. 2 - вариант выполнения .подвижного упора механизма точного останова инструмента; на фиг. 3--схема
взаимодействия подвижного упора с концевым выключателем и неподвижным упором (положение I - начало взаимодействия, положение II - момент срабатывания реверса, положение III -момент останова шпинделя).
В корпусе 1 размещены шпиндель 2 с резьбовым копиром 3 и колирной гайкой 4. Шпиндель 2 связан с приводным электродвигателем 5 через электромагнитную муфту 6 и зубчатую пару 7.
Подвижный упор 8 выполнен в виде зубчатой рейки и кинематически связан со щпинделем 2 посредством масштабной зубчатой передачи 9. Передаточное отношение зубчатой передачи 9 выбирается с таким расчетом, чтобы обеспечить линейное перемещение упора 8 относительно осевого перемещения шпинде-ля 2 в кратное число раз в определенном повышающем масштабе.
На регулируемых кронштейнах 10 размещены концевые выключатели 11, 12 и регулируемые неподвижные упоры 13, 14, по оси которых проходят толкатели 15.
Для ограничения линейных размеров механизма точного останова инструмента подвижный упор 8 может быть выполнен в виде зубчатого колеса 16 с выступом 17 (переставным кулачком) и содержит трехплечий рычаг 18
(фиг. 2). Винты 15 служат толкателями, а регулировочные болты 13, 14 - неподвижными регулируемыми упорами.
Реверсивная резьбонарезная головка работает следующим образом.
Быстрый подвод инструмента к изделию осуществляется приводом (на чертеже не показан), корпус 1 головки останавливается на упоре, производится пуск приводного электродвигателя 5.
При вращении шпинделя 2 происходит рабочее перемещение инструмента с шагом нарезаемой резьбы за счет резьбого копира 3 и копирной гайки 4.
Одновременно через масштабную зубчатую передачу получает перемещение упор 8. Линейное перемещение упора 8 превосходит осевое перемещение шпинделя 2 в число раз, равное выбранному масштабу. Это позволяет достигнуть необходимой точности останова шпинделя по упору и создает удобства в эксплуатации при настройке упреждения -срабатывания реверса.
В конце хода торец упора 8 упирается в толкатель 15, заставляя срабатывать концевой выключатель 11, управляющий реверсом приводного электродвигателя 5. При этом обесточивается электромагнитная муфта 6, и шпиндель 2 отсоединяется от приводного электродвигателя 5, что обеспечивает безударную остановку щпинделя на упоре.
В момент срабатывания концевого выключателя 11 между торцом упора 8 и торцом упора 13 остается зазор (фиг. 3, положение II), предназначенный для гашения инерции вращения шпинделя и связанных с ним деталей. Остаток инерции гасится упором 13.
При возвратном движении шпинделя 2 упор 8 заставляет срабатывать концевой выключатель .12, останавливая приводной электродвигатель 5 и включая привод быстрого отвода головки.
Грубая настройка механизма точного останова осуществляется перемещением кронштейна Л О, тонк1ая--ввинчиванием упоров 13, 14.
Механизм точного останова инсхрумента с подвижным упором, выполненным в виде зубчатого колеса 16, работает также, только выступ 17 взаимодействует с упорами 13-14 через трехплечий рычаг 18.
Предмет изобретения
Реверсивная резьбонарезная головка с принудительной подачей инструмента посредством резьбового копира, содержащая предохранительную муфту и кинематически связанный со шпинделем механизм точного останова инструмента на заданной глубине нарезки, включающий передачу, подвижный и неподвижные упоры и концевые выключатели, отли чающаяся тем, что, с целью повышения универсальности головки, безударной остановки щпинделя на упоре и удобства в эксплуатации, подвижный упор механизма точного останова инструмента выполнен в виде зубчатой рейки или зубчатого колеса с выступом, -взаимодействующей с неподвижными регулируемыми упорами и концевыми выключателями, и связан со шпинделем посредством масщтабной зубчатой передачи, повышающей
кратность линейных перемещений подвижного упора относительно шцинделя в необходимое для достижения требуемой точности число раз.
0.13
-HZJCS
Фиг 2
Ш
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Реверсивная резьбонарезная головка | 1973 |
|
SU465289A2 |
Реверсивная резьбонарезная головка | 1981 |
|
SU973264A1 |
Резьбонарезной автомат | 1972 |
|
SU593649A3 |
Резьбонарезная головка | 1988 |
|
SU1690979A1 |
Дыропробивной револьверный пресс | 1985 |
|
SU1286360A1 |
Устройство для обработки резьбовых отверстий | 1982 |
|
SU1100054A1 |
Резьбонарезная головка | 1976 |
|
SU603511A1 |
РЕЗЬБОНАРЕЗНОЙ НАТРОНВ ПТБФОНД зноенртов | 1971 |
|
SU418282A1 |
Резьбонарезная головка | 1981 |
|
SU1024191A1 |
ОБРАБОТКИ ФАСОННЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1971 |
|
SU304060A1 |
Даты
1974-07-15—Публикация
1972-08-22—Подача