1
Известна реверсивная резьбонарезная головка по авт. св. ЛЬ 435906, у которой точный останов резьбонарезного инструмента осуществляется взаимодействием неподвижных и подвижного упора, кинематически связанного со шпинделем через зубчатую передачу. При этом быстрый подвод инструмента к изделию осуществляется не входящим в кинематику головки приводом, требующим специального механизма управления, согласованным движением ускоренного и рабочего хода инструмента.
Целью изобретения является упрощение конструкции головки.
Это достигается тем, что привод подачи инструмента снабжен кулачком, установленным на подвижном упоре, связанном со шпинделем посредством зубчатой передачи.
На фиг. 1 показана кинематическая схема резьбонарезной головки; на фиг. 2 - показана развертка управляющего кулачка.
Шпиндель 1 с резьбовой копирной парой 2, помещенной внутри пиноли 3, получает привод от электродвигателя 4 через электромагнитную муфту 5 и зубчатый перебор 6.
Механизм точного останова инструмента на заданной глубине нарезки содержит подвижный упор 7, кинематически связанный со щпинделем 1 через зубчатую передачу 8, и взаимодействующий переставными кулачками
9 с трехплечим рычагом 10, концевые переключатели 11 и неподвижные регулируемые упоры 12. Подвижный упор 7 сблокирован с кулачком 13, взаимодействующим с роликом 14 подпружиненной пиноли 3.
Па фиг. 2 обозначено:
/ - зона ускоренных перемещений; /1 - зона рабочей подачи; /2 - резервная зона; h - длина ускоренного хода пиноли.
Работает резьбонарезная головка следующим образом.
Вращаясь, шпиндель 1 получает осевое перемещение за счет резьбового копира 2. Одновременно через масштабную зубчатую передачу 8 получает перемещение подвижный упор 7 с расположенными на нем переставными кулачками 9 и кулачком 13. Линейное перемещение упора 7 превосходит осевое перемещение шпинделя 1 в число раз, равное масштабу передачи 8.
В исходном положении ролик 14 занимает нижнее положение во впадине кулачка 13.
По мере поворота сблокированного с упором 7 кулачка 13, ролик 14, перемещаясь по участку I, выдвигает пиноль 3. Ускоренное перемещение резьбонарезного инструмента складывается из перемещения пиноли 3 и относительного осевого перемещения шпинделя 1. На прямом участке /i профиля кулачка 13
пиноль 3 неподвижна - осуществляется рабочая подача инструмента.
В конце рабочего хода кулачки 9, воздействуя на трехплечий рычаг 10, заставляют срабатывать концевые переключатели 11, осуществляя остановку щпинделя на неподвижном упоре 12 и реверс электродвигателя 4.
При реверсировании происходит вывинчивание инструмента из резьбы и отвод пиноли 3 под действием пружины. Срабатывание другого конечного переключателя 11 останавливает механизмы головки в исходном положении в готовности к новому рабочему циклу.
П
П
Резервная зона /г кулачка 13 используется для регулировки длины нарезки при обработке другого изделия. Ход /г пиноли 3 постоянен, но может быть изменен заменой кулачка.
Предмет изобретения
Реверсивная резьбонарезная головка по авт. св. № 435906, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, привод подачи инструмента снабжен кулачком, установленным на подвижном упоре, связанном со шпинделем посредством зубчатой передачи.
иг. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕВЕРСИВНАЯ РЕЗЬБОНАРЕЗНАЯ ГОЛОВКА | 1972 |
|
SU435906A1 |
Резьбонарезная силовая головка | 1982 |
|
SU1047647A1 |
Устройство для обработки резьбовых отверстий | 1982 |
|
SU1100054A1 |
Реверсивная резьбонарезная головка | 1981 |
|
SU973264A1 |
Резьбонарезное устройство | 1977 |
|
SU689797A1 |
Автоматическая шпиндельная резьбонарезная головка | 1960 |
|
SU140660A1 |
Дыропробивной револьверный пресс | 1985 |
|
SU1286360A1 |
Держатель для резьбонарезногоиНСТРуМЕНТА | 1977 |
|
SU804223A1 |
Сверлильно-резьбонарезной полуавтомат | 1983 |
|
SU1098700A1 |
Резьбонарезная головка | 1988 |
|
SU1690979A1 |
Авторы
Даты
1975-03-30—Публикация
1973-10-24—Подача