1
Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки, нреимущественно вырезки, и может использоваться в области машиностроения.
Известен штамп для обработки листового материала, содержащий корпус с комплектом пуансонов, закрепленный на пуансонодержателе, несуш;ем направляющую пуансон втулку, узел установки пуансонов в рабочее положение, и узел фиксации их в рабочем положеНИИ. Для установки пуансонов в рабочее положение закрепленный на оси корпус поворачивают вокруг нее, устанавливают в рабочее положение нужный пуансон, после чего закрепляют пуансон винтом в пуансонодержателе.
В предлагаемом штампе корпус размещен над направляющей втулкой соосно с ней и выполнен из двух частей - верхней, в виде цилиндра, в котором размещены иуансоны и направляющие гнезда по числу пуансонов, и нижней части, в виде конуса, а узел установки пуансонов в рабочее положение выполнен в виде связанных гибкими элементами с пуансонами ползушек с клавишами, размещенными в выполненных на боковой поверхности верхней части корпуса продольных сквозных пазах, при этом ползушки подвижно установлены в упомянутых направляющих гнездах и снабжены пружинами возврата.
Такое выполнение позволяет упростить переналадку штампа и сократить его габариты.
На чертеже изображен штамп с пуансоном в рабочем полол ении и фиксатор в нерабочем и рабочем положениях (сечение по А - А).
Штамп содерл ит верхнюю плиту 1 и нижнюю плиту 2. На нилчней плите 2 укреплен револьверный матрицедержатель 3, поворотный вокруг оси 4 и фиксируемый в необходиМОЛ1 положении фиксатором 5.
На верхней плите укреплен съемник 6, а пуансонодержатель 7, установленный с возмол1ностью осевого перемещения. На нуансонодержателе 7 укреплены втулка 8, направляющая пуансон 9 соосно матрице 10, введенной в рабочее положение, корпус 11 с направляющими гнездами 12 в верхней цилиндрической части и с частью в виде конуса 13.
В гнездах 12 подвил но размещены ползуп ки 14, имеющие на боковой поверхности клавиши 15, размещенные в продольных пазах 16, выполненных на боковой поверхности верхней части корпуса 11. Каждая ползушка 14 снабл :ена гибким элементом 17 и пружиной возврата 18, соединяющей ее с соответствующим пуансоном 9. Пуансоны 9 имеют на боковой поверхности пазы 19. На пуансонодерл ателе 7 размещен фиксатор 20 с возможностью возвратно-поступательного пере3
мещеиия, выполненный в виде нланки, имеющей вертикальное отверстие 21 и наз 22.
Для работы на штампе вводят требуемый пуансон 9 в рабочее ноложение, для чего фиксатор 20 перемещают вправо до совмещения оси отверстия с осью втулки 8. Затем онускают соответствующую ползушку 14 нажатием на клавинп 15. При этом пуансон 9 также нереместится вниз. Но поскольку он подвешен на гибком валике 17, конус 13 направит его во втулку 8, где он застонорится нутем перемещения фиксатора 20 влево. При этом часть нуансона 9 с пазами 19 зайдет в наз 22 планки фиксатора 20. Для замены пуансона 9 фиксатор 20 снова перемещают вправо, при этом отверстие 21, оказавшись против отверстия 8, дает возможность луансону 9, ранее введенному в рабочее ноложение, вернуться в исходное положение под действием пружин 18. Втулка 8 свободна для установки другого нуансона. Под каждый вновь введенный в рабочее положение пуансон устанавливается своя матрица 10 поворотом револьверного матрицедержателя 3.
4
11 р е д м е т п 3 о б р с т е п и я
Штамп для обработки листового материала, преимущественно вырезки, содержащий корпус с комплектом пуансонов, закрепленный на пуапсоподержателе, несущем направляющую пуансон втулку, узел установки пуансонов в рабочее положение и узел их фиксации, о тл и чающийся тем, что, с целью упрощения
переналадки пиампа и уменьшения его габаритов, корпус размещен над упомянутой нанразляющей втулкой соосно с ней и выполнен из двух частей - верхней, в виде цилиндра, в котором размещены пуансоны и нанравляющие гнезда по числу пуансонов, и ннжней части, в виде конуса, а узел установки пуансонов 15 рабочее положение выполнен в виде связанных гибкими элементами с иуа сонамн ползущек с клавишами, размещенными в выполненных на боковой новерхности верхней части корнуса продольных сквозных пазах, нрн этом ползушки подвижно установлены в упомянутых направляющих гнездах и снабжены пружинами возврата.
/-
5
Ч I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ листовой штамповки и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1712031A1 |
ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ В ПЛАТАХ | 1968 |
|
SU220204A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШТАМП | 1970 |
|
SU265847A1 |
Штамп для пробивки отверстий в листовых деталях | 1973 |
|
SU471928A1 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ С ГЛУХОЙ ПОЛОСТЬЮ (ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2125497C1 |
Штамп для пробивки радиальных отверстий в полых деталях | 1988 |
|
SU1593742A1 |
ПРЕССОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ МНОГОПОЛОСТНОЙ БЕЗОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ | 1992 |
|
RU2057648C1 |
Универсальный штамп для пробивки отверстий,расположенных в линию (его варианты) | 1983 |
|
SU1260068A1 |
Штамп для изготовления деталей | 1981 |
|
SU975153A1 |
Узел направления листового материала в штампе | 1974 |
|
SU536865A1 |
Авторы
Даты
1974-07-25—Публикация
1972-12-11—Подача