Способ получения сплава, содержащего хром и марганец Советский патент 1974 года по МПК C21C7/00 

1

Изобретение относится к области ферросплавного производства.

Известен способ получения сплава, содержащего хром и марганец, включаюпдий проплавление марганцевой руды совместно с ферросиликохромом.

Предложенный способ отличается тем, что с целью повышения качества сплава расплав марганцевой руды и извести обрабатывают ферросиликохромом при отношении марганцевой руды, извести и ферросиликохрома 1 : (0,2-2,0) : (0,1-1,0), затем задают дополнительно смесь извести и ферросиликоалюминия, взятых в соотношении 1 : (0,02-0,2), после чего полученный сплав обрабатывают хромоизвестковым расплавом при отношении хромовой руды и извести 1 : (0,7-0,9).

Это позволяет значительно снизить содержание фосфора в сплаве и повысить использование ведуш,их элементов - хрома и марганца.

Пример. В электродуговую печь загружают и расплавляют 280 кг марганцевой руды и 120 кг извести. Получают 393 кг шлакового расплава с содержанием 63% Мп20з, 28% СаО, 4,5% FeO, 2,7% SiO2 и 0,13 Р, в который вводят 250 кг ферросиликохрома, содержащего 54,2% Si, 28,6% Сг, 0,03% Р и 0.035% С.

После обработки загружают смесь извести (50 кг) ферросиликоалюминия (10 кг). После проплавления металл отделяют от шлака и обрабатывают жидким хромоизвестковым расплавом, содержащим 30,1%, , 38,7% СаО, 6,3% FeO, 2,4% SiOj, 11,7% MgO, 5,7% AlaOa, взятым в количестве 1000 кг. Получают 350 кг металла, содержащего 65,0% Сг, 6,3% Мп, 28% Fe, 1,35% Si, 0,027% Р, 0,072% С, и отвальный шлак следующего состава: 5,0% СггОз, 0,9% МпО, 47% СаО, 0,25% FeO, 14,0% MgO, 5,9% АЬОз, 25,5% Si02nO,003% P.

Предмет изобретения

Способ получения сплава, содерн ащего хром и марганец, включающий проплавление марганцевой руды совместно с ферросиликохромом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сплава, расплав марганцевой руды и извести обрабатывают ферросиликохромом при отношении марганцевой руды, извести и ферросиликохрома 1 : (0,2-2,0) : (0,1 -1,0), затем задают дополнительно смесь извести и ферросиликоалюминия, взятых в соотношении 1 : (0,02-0,2), после чего полученный сплав обрабатывают хромоизвестковым расплавом при отношении хромовой руды и извести 1 : (0,7-0,9).