Изобретение предназначено для сварки неповоротных стыков труб, преимущественно в затесненных монтажных условиях. Известное устройство для сварки неповоротных стыков труб со ержит корпус, горелку, планшайбу и механизм регулировки длины дуги, выполненный в виде ползуна и толкател Однако такое устройство не обеспечивает достаточно точности регулирования длины дуги при сварке тру имеющих эллипсность. Цель изобретения - повьйпение качества сварки. Для этого предлагаемое устройств снабжено копиром, установленным на той же оси, что и сварочная горелка и двуплечим рычагом, шарнирно зак.репленным на копире. При этом одно плечо рычага кинематически св.язано с толкателем, а другое - со сварочн горелкой. На чертеже изображено устройство общий вид. Внутри разъемного корпуса 1 смон тирован ползун 2, связанный через рычаг 3 с винтом 4, который ввинчен в рукоятку 5. На кольцевых направлйкнцих 6 корпуса смонтирована разъемная планшай ба 7, которая находится в. зацеплени с ведущей шестерней 8, связанной через редуктор (на чертеже не показан) с двигателем 9. 4 На оси 10 планшайбы 7 шарнирно закреплена горелка 11 и копир 12. Пружина 13 поджимает упор 14 горелки к верхнему плечу рычага 15, шарнирно закрепленному на оси 16 копира 12. Нижнее плечо рычага 15 упирается в плоский торец толкателя 17, смонтированный в сквозном отверстии планшайбы 7 и опиранмдийся на торцовую поверхность ползуна 2. Предлагаемое устройство работает следующим образом. Для регулировки длины дуги при настройке и в процессе сварки вращают рукоятку 5 механизма регулировки длины дуги. При этом усилие передается на винт 4 и через рычаг 3 - на ползун 2, который перемещается вдоль оси свариваемой трубы. Торцовая поверхность ползуна 2 давит на толкатель 17, передающий усилие на нижний конец рычага 15, верхний конец которого давит на упор 14 горелки 11, вращая ее относительно оси 10 и, таким образом изменяя длину дуги. Б процессе сварки копир 12 скользит по поверхности трубы и через верхний конец рычага 15 воздействует на упор 14 горелки 11, вращая ее относительно оси 10. Нижний конец рычага 15 свободно скользит по плоскому торцу толкателя 17, не препятствуя вращению горелки 10. Таким образом осуществляется поддержание постоянного дугового промежутка, т.е. длины дуги относительно поверхности свариваемой трубы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сварки неповоротных стыков труб | 1969 |
|
SU328667A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСТРОЙКИ СВАРОЧНОЙ ГОРЕЛКИ НА СТЫК | 1987 |
|
SU1471416A1 |
Устройство для сварки неповоротных стыков труб | 1977 |
|
SU722710A1 |
Устройство для сварки неповоротных стыков труб | 1976 |
|
SU588087A1 |
Устройство для дуговой сварки | 1990 |
|
SU1780958A1 |
Устройство для сварки неповоротныхСТыКОВ ТРуб | 1979 |
|
SU837682A1 |
Устройство для сварки неповоротныхСТыКОВ ТРуб | 1979 |
|
SU829374A1 |
Устройство для сварки неповоротных стыков труб | 1983 |
|
SU1098727A1 |
Устройство для сварки неповоротных стыков трубопроводов | 1987 |
|
SU1508472A1 |
Автомат для сварки неповоротных стыков труб | 1976 |
|
SU593865A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ по авт.св.tf 328667, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества сварки, оно енабжено копиром, установленным на той же оси, что и . сварочная горелка, и двуплечим 1и>&1чагом, шарнирно закрепленным на копире, при этом одно плечо рычага кинематически связано с толкателем,, а другое - со сварочной горелкой.(Лg^00•<jсо ^ 4;^^
Авторы
Даты
1984-06-15—Публикация
1970-11-30—Подача