Способ модификации синтетических уретановых каучуков путем введения в них полимеров физических методов Советский патент 1979 года по МПК C08G18/83 

(54) СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ УРЕТАНОВЫХ КАУЧУКОВ

I

Изобретение относится к моди Ьикации уретановых каучуков.

Известен способ модификации уретановых каучуков путем введения в них пластифицирующей добавки, в качестве которой используют продукты реакции эфиров алифатических дикарбоновых кислот со спиртами.

С целью повышения устойчивости к циклическим динамическим нагрузкам, к гидролизу, термической устойчивости в качестве пластифицирующей добавки используют полиарилаты на основе бисфенолов и дикарбоновых кислот в количестве 1-40 вес. ч., предпочтительно 2-10 вес. ч. на 100 вес. ч. уретанового каучука. Перед введением полиарилатов в уретановые каучуки последние следует выдержать при 18-25°С не менее 4 ч.

Уретановый каучук после термостатирования при 18-25°С в течение не менее 4ч подвергается сначала пластикации в тонком (1-3мм) зазоре вальцов при охлаждении последних вохдой до получения пластической «шкурки. После пластикации в получеииую массу уретанового каучука на вальцах при охлаждении валков водой вводят полиарилат. Смесь перемешивают до .получения однородной массы. котору о кон. тролируют цо однородности цвета и путем взятия проб на пластичность.

Далее смесь снимают с вальцов и охлаждают. Изготовление изделий из модифицированных каучуков может осуществляться всеми известными в резлновой промышленности методами (npeccoeainieM. литьем под давлением, экструзией и др.). Удельное давление прессования для модиQ фицированного уретанового каучука находится на уровне обычных резин со срел.ней пластичностью и уменьшается с увеличением содержания полиарилата.

Уретановые каучуки, модифицированные полиарилатами на основе биофенолов и дикарбоновой кислоты, по сравненшо с немо5дифицированными обладают повышенной устойчивостью к циклическим динамическим нагрузкам (в 20-30 раз), к гидролизу (прочность после кииячения в воде в течение 48 ч у модифицированного СКУ-7 выше на ).

0

Дифференциально-термический аи;5Л1 з показывает, что термическая устойчивость уретановых каучуков, модифицироваыиы.ч нолиарилатами, повышается на 40-50°С по сравнению с немодифицированны.ми.

Пример }. Уретановый каучук СКУ-7П, термостатированный при 25°С в течение трех суток (считая с момента окончания синтеза) пластифицируют на вальцах размером 160 X X 320 мм в течение 4-SIMHH до получения «шкурки. Далее постепенно вводят порошкообразный полиарилат в количестве 3 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука и перемешивают на вальцах до получения однородной массы. Температура валков 40-50°С, продолжительность перемешивания 5-7 .мин. Вулканизацию осуществляют при 145-160°С в течение 30-15 мин соответственно. Удельное давление прессования 20-25кгс/см2.

Пример 2. Уретановый каучук, тер.мостатированный при 25°С в течение до 5 сут, пластифицируют на вальцах размеро.м 160 X 320мм в течение 4-5 мин до получения «шкурки. Вводят порошкообразный иолиарилат в количестве 10 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука и перемешивают до получения однородной массы. Температура валков 40-50°С,

продолжительность перемешивания 5--7 мин. Вулканизацию осуществляют при 145 -160°С. Продолжительность вулканизации 35-15 мин. Удельное давление 15-80кгc/cм.

Формула изобретения

. Способ модификации уретановых каучуков путем введения в них пластифицирующей добавки, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости к циклическим динамическим нагрузкам, к гидролизу, термической устойчивости, в качестве пластифицирующей добавки используют полиарилаты на основе бисфенола и дикарбоновой кислоты в количестве 1-40 вес. ч., предпочтительно 2-10 вес. ч., на. 100 вес. ч. уре. та нового каучука.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед введением полиарилатов в уретановые каучуки, последние выдерживают при 18-25°С не .менее 4ч.