1
Изобретение относится к области машиностроения.
Известно устройство для навивки спиралей из проволоки, содержащее подающие ролики, формующий червяк, корректирующую втулку со штифтом и пневмосистему, управляющую работой корректирующей втулки.
Однако известное устройство недостаточно производительно из-за отсутствия устройства, позволяющего автоматически корректировать шаг навиваемой спирали в процессе ее навивки при изменении механических свойств навиваемой .проволоки.
Для повышения производительности предлагаемое устройство снаблсено тюлзушкой, установленной соосно с корректирующей втулкой с возможностью осевого перемещения и выполненной в виде цилиндра с размещенным в нем измерительным щтифтом и жестко соединенной с корпусом щилиндра заслонки, дающей сигналы на датчики, встроенные в пневмосистему.
На фиг. 1 схематически показано предлагаемое .устройство; яа фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. I.
В проводке 1 закреплен формующий червяк 2, на свободной конец которого надета калибрующая втулка 3. Корректирующая втулка 4 снабжена штифтом 5.
Внутри корректирующей втулки установлена нолзушка 6 с мерным штифтом 7. Пружина
8 установлена между фланцем ползущки и неподвижным упором 9. Зубчатый венец корректирующей втулки находится в зацеплении с зубчатым венцом синхронизирующей гайки 10. Ходовой винт И перемещает блок 12 сопловых пневматических датчиков 13. Питающий коллектор 14 соединен с блоком 15 пропорциональности и блоком 16 усиления. Приводной пневмоцилиндр 17 содержит воэвратную пружину 18 и нажимной регулировочный винт 19. Пневмоцилиндр 17 с помощью серьги 20 крепится к корректирующей втулке 4, установленной в подшипниках 21. Материал подается от роликов 22.
Устройство работает следующим образом.
Проволока с помощью подающих роликов
22 проталкивается через формующий червяк 2.
Навитая с увеличенным шагом спираль при
прохождении через корректирующую втулку
4 взаимодействует со штифтом 5, точка встречи которого со спиралью в пространстве меняется при повороте втулки. Мерный штифт 7 ползушки 6 с помощью пружины 8 поджимается к витку спирали. Фланец ползушки
является заслонкой блока 12 сопловых датчиков 13.
При наличии заданного шага спирали система находится в равновесии. При нарушении шага спирали расстояние между фланцем и
сопловыми датчиками 13 меняется, при этом блок 15 пропорциональности подает сигнал че
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНЫХ СПИРАЛЕЙ | 1972 |
|
SU428839A1 |
Устройство для навивки спирали | 1977 |
|
SU622549A1 |
Способ изготовления объемных проволочных сеток и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1643135A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА МР НА ПРОВОЛОЧНОЙ ОСНОВЕ И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2195381C2 |
Полуавтомат для изготовления многотраверсных цилиндрических сеток типа "беличьего колеса | 1973 |
|
SU720566A1 |
Устройство для изготовления витого ленточного магнитопровода | 1987 |
|
SU1471253A1 |
Устройство для навивки цилиндрических спиралей | 1986 |
|
SU1480924A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНОЙ ТРУБЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2319886C2 |
Устройство для навивки пружин | 1979 |
|
SU820987A1 |
Приспособление к токарному станку для непрерывной навивки спиралей | 1984 |
|
SU1299653A1 |
Авторы
Даты
1974-07-30—Публикация
1972-08-21—Подача