1
Изобретение относится к устройствам для навивки спирали шнека из полосовой стали, например на токарном станке.
Известно устройство к токарному станку для навивки спирали шнека, содержащее враш,аюшуюся оправку с фиксатором для конца навиваемой заготовки, направляюш,ий узел, установленный на плите и выполненный в виде симметрично расположенных относительно оси подачи заготовки роликов, образующих регулируемый зазор для прохода заготовки.
Недостатком известного устройства является недостаточно высокое качество изготовляемой спирали, обусловленное неизбежной деформацией ленты при изгибе ее на ребро вокруг оправки, а также сравнительно невысокая надежность работы устройства.
Цель предлагаемого изобретения - улучшение качества спирали и повышение надежности устройства.
Для этого плита выполнена поворотной и снабжена размещенным на ней подгибающим роликом, ось которого параллельна плоскости плиты, при этом ролики направляющего узла также размещены на плите.
Иа фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - плита с роликами; на фиг. 3 - конструкция фиксатора,
В планшайбе 1 токарного станка и задней бабке 2 укреплена цилиндрическая оправка 3
с фланцем 4, который имеет поводок 5 и свободно установленный клиновый фиксатор 6. Иа монтажной плите 7, закрепленной на суппорте 8 станка, установлена поворотная, фиксируемая плита 9, на которой смонтированы горизонтальный подгибающий ролик 10, два вертикальных неподвижных ролика 11, качающаяся на оси 12 скоба 13, несущая ролик 14 и регулируемый (выдвижной) с помощью винта 15 ролик 16. Клиновый фиксатор 6 состоит из щек 17, стяжных винтов 18 и клина 19. Полоса для навивки щнека 20.
Устройство работает следующим образом.
Перед навивкой производится необходимая настройка станка и устройства. Ходовой винт подачи суппорта путем настройки гитары сменных шестерен настраивается на нужный шаг подачи. Поворотную плиту 9 устанавливают под углом подъема винтовой линии спирали и фиксируют. Полосу 20 пропускают между роликами 11 и 14, 16 и ролики 14, 16 регулируются по толщине полосы. Конец полосы подают в фиксатор 6 и зажимают клином 19.
При вращении оправки 3 и движении суппорта 8 полоса 20 навивается на оправку 3. Ролик 10 подгибает полосу 20 по оправке, а ролики 11, 14 и 16 удерживают ее в этот момент в вертикальном положении. По окончании навивки отдают винты 18 фиксатора 6,
вынимают клин 19 и освобождают конец спирали, отводят заднюю бабку 2 и снимают спираль с оправки 3.
Предмет изобретения
Устройство к токарному станку для навивки спирали шнека, содержащее вращающуюся оправку с фиксатором для конца навиваемой заготовки, направляющий узел, установленный на плите и выполненный в виде симметрично расположепных относительно оси подачи заготовки роликов, образующих регулируемый зазор для прохода заготовки, отличающееся тем, что, с целью улучщения качества спирали и повыщения надежности устройства, плита выполнена поворотной и снабжена размещенным на ней подгибающим роликом, ось которого параллельна плоскости плиты, при этом ролики направляющего узла также размещены на плите.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство к токарному станку для навивки спирали шнека | 1979 |
|
SU863070A1 |
Способ изготовления цилиндрических спиральных пружин и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1284645A1 |
Устройство для изготовления спиралей шнеков | 1976 |
|
SU766721A1 |
Приспособление к токарному станку для непрерывной навивки спиралей | 1984 |
|
SU1299653A1 |
Способ изготовления спиралей шнеков и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1611505A1 |
Способ изготовления из полосы изделий с винтовыми ребрами | 1990 |
|
SU1754273A1 |
Станок для горячей навивки пружин | 1989 |
|
SU1667999A1 |
Приспособление для навивки пружин | 1978 |
|
SU745581A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОЖИЛЬНЫХ ВИТЫХ ПРУЖИН | 2002 |
|
RU2210455C1 |
Устройство для навивки спирали шнека | 1975 |
|
SU534277A1 |
2
V
fPut 1
/7
Авторы
Даты
1974-08-05—Публикация
1972-12-26—Подача