1
Изобретение относится к оснастке для нереработки термореактивных полимерных материалов.
Известна конструкция пресс-формы, содержащая полуформы, запорное устройство в виде закрепленной в одной полуформе шпильки с шайбой, гайкой и компенсирующим элементом, например тарельчатыми пружинами, размещенными между наружной поверхностью другой полуформы и шайбой.
При термической обработке формируемого в форме изделия тарельчатые пружины подвергаются обжигу, что не позволяет создать р.еобходимое усилие прижима и снижает надежность работы пресс-формы.
В предлагаемой пресс-форме компенсирующий элемент запорного устройства выполнен в виде помещенной в металлический стакан втулки из полимерного материала, имеющего коэффициент объемного расширения больший, чем коэффициент объемного расширения материала шпильки.
Это обеспечивает увеличение усилия запирания пресс-формы и повышает надежность запорного устройства при термообработке в процессе изготовления изделия.
На чертеже изображена предлагаемая прессформа, разрез. Пресс-форма содержит полуформы 1, 2 и заггорное устройство в виде
металлической шпильки 3 с шайбой 4, гайкой 5 и компенсирующего элемента, состоящего из помещенной в металлический стакан 6 втулки 7 из полимерного материала, например капролона, коэффициент объемного расширения которого больше коэффициента объемного расширения материала шпильки и стакана.
Работа пресс-формы заключается в следующем.
На полуформу I помещают заготовки из термореактивного материала 8. Затем надевают на щпильки полуформу 2, после чего устанавливают на шпильках стаканы 6 втулки 7,
шайбы 4 и навертывают гайки. Последние заворачивают до тех пор, пока втулка 7 через стакан 6 не сожмет прессуемую заготовку.
После этого пресс-форму помещают в термокамеру и нагревают. В процессе термообработки происходит полимеризация заготовки с последующей усадкой. Одновременно под воздействием температуры происходит объемное расширение втулки, которая может удлиняться только в продольном направлении. За счет
этого происходит дополнительное сжатие полуформ и компенсация усадки заготовки материала. Таким образом обеспечивается постоянное усилие смыкания полуформ в процессе термообработки заготовки из реактопластов
при изготовлении изделий.
Предмет изобретения
Пресс-форма для изготовления изделий из реактопластов, содержащая полуформы и запорное устройство в виде закрепленной в одной полуформе шпильки с шайбой, гайкой и компенсирующим элементом, размещенным между наружной поверхностью другой полуформы и шайбой, отличающаяся тем, что.
с Целью обеспечения увеличения усилия запирания пресс-формы и повышения надежности запорного устройства при термообработке в процессе изготовления изделия, компенсирующий элемент выполнен в виде помещенной в металлический стакан втулки из полимерного материала, имеющего коэффициент объемного расширения больший, чем коэффициент объемного расширения материала шпильки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прессформа для изготовления крупногабаритных изделий из реактопластов | 1978 |
|
SU716838A1 |
Механизм запирания форм многопозиционной литьевой машины | 1988 |
|
SU1608071A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН И ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2041539C1 |
Механизм запирания вертикальной литьевой машины | 1990 |
|
SU1761529A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУЧКИ ДВЕРНОЙ И РУЧКА ДВЕРНАЯ | 2003 |
|
RU2235176C1 |
ШАРОВОЙ КЛАПАН | 2012 |
|
RU2517467C2 |
КОСТЫЛЬ МЕДИЦИНСКИЙ, УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2222308C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОДОЛАЗНОГО ШЛЕМА ИЗ СЛОИСТЫХ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИТОВ, ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОДОЛАЗНОГО ШЛЕМА ИЗ СЛОИСТЫХ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИТОВ И ВОДОЛАЗНЫЙ ШЛЕМ ИЗ СЛОИСТЫХ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИТОВ | 2011 |
|
RU2453468C1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ВСПЕНИВАЮЩИХСЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2021 |
|
RU2761218C1 |
Механизм запирания форм литьевой машины для полимеров | 1987 |
|
SU1578004A1 |
Авторы
Даты
1974-08-05—Публикация
1973-04-06—Подача