1
Изобретение относится к способам получения эпоксидных смол и касается способа получения новых азотсодержащих эпоксидных смол иа основе многоядерных полифенолов.
Известен способ получения эпоксидных смол конденсацией дифенилолпропана с эпихлоргидрином в присутствии изопропилового спирта и щелочи, последующим дегидроклорированием продуктов конденсации и выделением конечного продукта.
Целью изобретения является получение эпоксидной смолы, обладающей в отвержденном состоянии высокими прочностными свойствами в совокупности с повышенной эластичностью и хорошими диэлектрическими свойствами, сохраняющимися при температурах 25-175°С. Эта цель достигается использованием в качестве многоядерных полифенолов продуктов конденсации аминофенолов с оксиальдегидами общей формулы
где R - гидроксильная группа; R-i, Ra - Н, галоид, NOa, алкил.
Способ получения азотсодержащей эпоксидной смолы состоит во взаимодействии полученных продуктов конденсации с 10-кратным количеством эпихлоргидрина в присутствии
изопропилового спирта, взятого в количестве
15-25% от загружаемого эпихлоргидрина,
и 50%-кого избытка щелочи при температуре
75-80°С.
Пример 1. Конденсация п-аминофенола
с салициловым альдегидом.
109 г (1,0 моль) я-аминофенола растворяют в 500 мл разбавленной ледяной уксусной кислоты в объемном соотношении уксусная кислота : вода, равном 1:5. К полученному
раствору при перемешивании добавляют 106 г (1,0 моль) салицилового альдегида. При этом выпадают кристаллы желтого цвета. Осадок отфильтровывают и промывают дистиллированной водой до Нейтральной реакции промывных вод по универсальной индикаторной бумаге. Продукт конденсации, перекристаллизованный из толуола, имеет т. пл. 132-135°С. Выход 92% от теоретического. Пример 2. Получение эпоксидной смолы.
К 19,7 г (0,1 моль) продукта конденсации, полученного, как описано в примере 1, растворенного в 185 г (2,0 моль) эпихлоргидрина и 40 мл изопропилового спирта, при 75-80°С прибавляют 12 г (0,25 моль) щелочи (NaOH),
растворенной в 28 мл дистиллированной воды
(30%-ный раствор), в течение 2 час. После прибавления всего раствора щелочи реакционную смесь выдерживают 0,5 час при указанной температуре. Затем раствор охлаждают, фильтруют, отделяют водный слой и промывают дистиллированной водой до нейтральной реакции промывных вод по универсальной индикаторной бумаге. Летучие отгоняют при температуре 115°С в массе при остаточном давлении 30 мм рт. ст.
Получают 30,5 г низковязкой смолы темновишневого цвета с эпоксидным числом 20,1%. Смола, отвержденная малеиновым ангидридом по режиму 80°€ 2 час, 100°С 2 час, 120°С 2 час, 150°С 15 час, имеет следующие показатели:Разрущающее напряжение
при растяжении, кгс/см 1000-1100 Относительное удлинение
при разрыве, %3,5-4,5
Предел прочности при сжатии, КГС/СМ21700-1900 Удельная ударная вязкость,
КГС-СМ/СМ28,5-10
Твердость по Бринеллю,
КГС/ММ220,0
Теплостойкость по Мартенсу,
°С130
Диэлектрические показатели
при 20°С:
0,0229
tg6
2,6
Е 5,8-1016
е«
Предмет изобретения
1. Способ получения эпоксидных смол путем обработки многоядерных полпфенолов эпихлоргидрином в щелочной среде, отличающийся тем, что, с целью повыщения физико-механических свойств эпоксидных смол в отвержденном состоянии, в качестве полифенола применяют продукты копдепсации аминофенолов с оксиальдегидами общей формулы
где R-гидроксильная группа; RI, R2 - Н, галоид, NO2, алкил.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что конденсацию указанных полифенолов проводят с 10-кратным количеством эпихлоргидрина в присутствии изопропилового спирта, взятого в количестве 15-25% от загружаемого эпихлоргидрина, и 50%-ного избытка щелочи при температуре 75-80°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТОКОПРОВОДЯЩАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2005 |
|
RU2308105C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИЦИДИЛОВЫХ ЭФИРОВ | 1972 |
|
SU331070A1 |
-(2",3"-Эпоксипропилоксифенил)-4,5 эпоксигексагидрофталимиды, как мономеры для получения термостойких полимерных материалов | 1974 |
|
SU513033A1 |
Фосфоросодержащие эпоксидные олигомеры в качестве агрессивостойких связующих и клеев и способ их получения | 1978 |
|
SU777043A1 |
ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ, ПРЕПРЕГ НА ЕГО ОСНОВЕ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2011 |
|
RU2471829C1 |
Эпоксидная композиция | 1975 |
|
SU609475A3 |
ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ, ПРЕПРЕГ НА ЕГО ОСНОВЕ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2009 |
|
RU2424259C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРСОДЕРЖАЩИХ ЭПОКСИДНЫХСМОЛ | 1966 |
|
SU184443A1 |
Способ получения эпоксидных смол | 1976 |
|
SU802307A1 |
Е. И. Чибисова, Л. Д. Перцов, С. Ф. Калинкин, Н. Н. Шмагина, Е. М. Демехина, О. А. Тарахтунов, Д. М. Филлипенко и А. А. Артюшина | 1971 |
|
SU302350A1 |
Авторы
Даты
1974-08-05—Публикация
1973-04-24—Подача