Штамп для высадки утолщений на концах труб Советский патент 1974 года по МПК B21J5/08 B21D41/00 B21J13/12 

Описание патента на изобретение SU439335A1

1

Изобретение отноеитея к области кузнечио-нрессового оборудования и может быть иснользовано нри получении хтолщенин па концах труб, нреимущественно тонкостенных.

Известен штамн для высадки утолщений на концах труб, содержаш,ий смонтированный на нлите радиальный зажим, подпирающую втулку, ограничивающую образуемое утолщение, и воздействуюишй на торец трубы нуанCQH.

Однако такой штамп сложен нри переналадке на другой размер утолщения, а подпирающая вчулка раздается в диаметре и не может быть использована дважды.

Для новын1ення нзносостойкости ноднирающей втулки и упрощения нерепаладки на другой размер утолп1,ення нгтамн снабжен радиально ноднружнненным секционным нрижимом, обхватыва)ОН1,им упомянутую втулку, а последняя выполнена в виде набора унругих колец со смеще1п-1ымн один относительно другого по окружности разрезами.

На фиг. 1 изображен нредлагаемый штамп; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1. В вер.хней части штампа пуансон 1 вставлен по скользящей посадке во втулку 2, которая запрессована в обойму 3.

В зоне высадки устолщений нружинами 4 секционные нрижимы 5 к наружной поверхности разрезных упругих колец 6,

Заготовка 7 вставлепа в радиальный зажим 8, который закреплен на нлите 9 винтами 10. В плиту 9 и радиальный зажим 8 вставлен выталкиватель 11.

5 Штам) работает следующим образом.

Заготовку, на конце которой необходимо нолучить утолщение, помещают в радиальный зажим. Нижним концом заготовка упирается в торец выталкивателя, а верхним концом

10 входит в контакт с разрезанными кольцами п втулкой 2.

Нри движении пуансона вниз его направляющая часть заклинивает заготовку в радиальном зажиме н в разрезных кольцах, а тнком он воз;;ействует на торец заготовки. В первый момент осадки возникают распираюHuie усилия, действуюп1.ие на втулку 2, зажим и упругие кольца. Но так как упругие кольца являются самым слабым звеном в этой системе, то они начинают деформироваться в радиальиом направлении, воздействуя при этом на прижимы, которые, перемещаясь, сжимают пружины 4.

Но окончании высадки утолщеннй на за2:; готовке нуапсон вместе с обоймой и втулкой поднимают.

Выталкиватель воздействует на нижний торец заготовкн и выталкивает ее из радиального зажима и разрезных колец. Сжатые нру30 жины 4 возврантают прижимы в исходное

состояние, при этом упругие кольца вновь центрируются относительно радиального зажима. Выталкиватель перемещается в исходное положение, и штамп готов для следующей операции.

В качестве материала для разрезных колец может быть применена, например, сталь марки 65 ГОСТ 2052-53 со следующей термической обработкой: закалка при 840-870°С с охлаждением в масле и отпуск при 400- 425°С.

В сеченип ширина кольца должна в 1,5-2 раза быть больше толщины.

Предлагаемый штамн можно использовать для высадки yтoлп eний на концах стержней.

4 Пред .м е т и з о б р е т е н и я

Штамп для высадки утолщений па концах труб, содержащий смонтированный на плите радиальный зажим, подпирающую втулку, ограничивающую образуемое утолщение, и воздействующий на торец трубы пуансон, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости подпирающей втулки и упрощения переналадки штампа на другой размер утолщения, он снабжен радиально подпружиненным секционным прижимом, обхватывающим упомянутую втулку, а последняя выполнена в виде набора упругих колец со смещенными один относительно другого по окружности разрезами.

Похожие патенты SU439335A1

название год авторы номер документа
Штамп для высадки утолщений на концах труб 1980
  • Евстифеев Владислав Викторович
  • Игнатович Иван Александрович
  • Кокоулин Валерий Петрович
  • Колесников Владимир Михайлович
  • Шильниковский Сергей Анатольевич
SU969400A1
Штамп для высадки утолщений на концах труб 1980
  • Родионов Анатолий Александрович
  • Ганжов Иван Власович
  • Смирнова Галина Ивановна
  • Высочина Эльвира Витальевна
SU984603A1
Штамп для высадки утолщений на концах труб 1975
  • Сорокин Геннадий Михайлович
  • Малюк Владимир Александрович
  • Пляшкевич Станислав Николаевич
  • Акопов Гайк Акопович
SU528991A1
Устройство для штамповки трубчатых деталей с утолщениями 1982
  • Ершов Владислав Иванович
  • Артамонов Олег Викторович
  • Глазков Виктор Иванович
  • Ковалев Александр Дмитриевич
SU1044399A1
Штамп для высадки фланцев с плоскими гранями на трубных заготовках 1981
  • Горбунов Михаил Николаевич
  • Глазков Виктор Иванович
  • Ершов Владислав Иванович
  • Ковалев Александр Дмитриевич
  • Артамонов Олег Викторович
SU990389A1
Штамп для высадки утолщений на трубных заготовках 1985
  • Евстифеев Владислав Викторович
  • Кокоулин Валерий Петрович
  • Лобас Валерий Николаевич
  • Александров Александр Александрович
SU1355341A1
Штамп для изготовления деталей типа фланцев 1972
  • Корнаев Казбек Керменович
  • Модзелевский Вильгельм Владимирович
SU445504A1
Способ высадки утолщений преимущественно конической формы на трубных заготовках и штамп для его осуществления 1987
  • Аверкиев Александр Юрьевич
  • Шульга Сергей Анатольевич
  • Шипилов Алексей Николаевич
  • Ливак Александр Бенсионович
SU1502153A1
Штамп для глубокой вытяжки полых деталей с широким фланцем 1973
  • Тябут Геннадий Михайлович
  • Сизов Евгений Степанович
SU436689A1
Устройство для высадки концевых утолщений на трубах 1983
  • Ганжов Иван Власович
  • Родионов Анатолий Александрович
  • Высочина Эльвира Витальевна
  • Богданов Борис Владимирович
  • Игнатьева Римма Яковлевна
  • Решетников Дмитрий Алексеевич
SU1094663A1

Иллюстрации к изобретению SU 439 335 A1

Реферат патента 1974 года Штамп для высадки утолщений на концах труб

Формула изобретения SU 439 335 A1

Риг.1

A-f

Фиг. 2

SU 439 335 A1

Авторы

Зимин Виктор Федорович

Береговой Владимир Александрович

Ганчева Вера Гавриловна

Татаринов Петр Иванович

Даты

1974-08-15Публикация

1973-03-26Подача