Устройство для зажима и кантования заготовок Советский патент 1974 года по МПК B23Q7/00 

1

Изобретение относится к области автоматических транспортно-загрузочных устройств, работающих в металлообрабатывающей промыщленности.

Известны механизмы для зажима и кантования заготовок и проката для металлургических предприятий.

В предлагаемом устройстве для упрощения конструкции и повышения производительности рычаги кантования выполнены со сложным ступенчатым профилем, составленным из упора, криволинейно-выпуклого и прямолинейного участков и снабжень вспомогательными зажимными рычагами для зажима заготовки, установленной на ребро.

Устройство для зажима и кантования в различных фазах работы изображено на фиг. 1-8.

Устройство состоит из нескольких жестких подставок 1, на которых базируется заготовка. Подставки связаны между сооой общим валом 2, на котором укреплены рычаги кантования 3. Иоследпие имеют специальный профиль, верхняя часть которого представляет собой упор для зажима заготовки, средняя - криволинейный профиль для ее кантования, нижняя - в виде приемного лотка, предназначенного для плавной безударной укладки заготовки на жесткие подставки 1 и ее базирования в процессе обработки ребра.

В каждой подставке 1 установлены рычаги 4 для зажима заготовки, которые также являются следящим вспомогательным устройством во время кантования заготовки. 5

На рычаге кантования 3 установлены рычаги 5 для зажима заготовки при обработке ребра.

Рычаги зажима 4 смонтированы раздельно 0 и имеют каждый автономный привод b для обеспечения, надежного зажима заготовки в любом ее сечении.

Для удаления обработанной заготовки служат рычаги 7. 5 Работает устройство следующим образом.

В исходном положении (фиг. 1) рычаги зажима 4 досылают заготовку до упора на рычаге кантования 3, после чего производится ее зажим для обработки грани «а (фиг. 2). lioc0 ле обработки включается соответствующий гидроцилиндр и рычаг кантования 3 совместно с рычагами зажима 4, которые следят за заготовкой при кантовании и поворачивают заготовку, не разжимая ее (фиг. 3j. Поворот ры5 чагов 3 производится до тех пор, пока заготовка не установится в ложе приемного лотка рычага кантования (фиг. 4), после чего рычаги 4, следившие за заготовкой, отходят, а рычаг 3 плавно укладывает заготовку на подставки 1 0 (фиг. 5). После этого производится повторный

зажим заготовки и обработка ее грани «б

(фиг. 6).,

Аналогичным образом осуществляется обработка всех требуемых граней («в и «г).

При обработке ребра заготовка остается в ложе рычага кантования 3 и зажимается рычагом 5 (фиг. 7). Одновременное срабатывание рычага кантования 3 и рычагов зажима 4 обеспечивается командным устройством.

После окончания полной обработки заготовка сбрасывается в приемный карман рычагами 7 (фиг. 8).

Предмет изобретения

Устройство для зажима и кантования заготовок посредством соответствующих поворотных рычагов, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения производительности, рычаги кантования выполнены со сложным ступенчатым про филем, составленным из упора, криволинейно-выпуклого и прямолинейного участков и снабжень1 вспомогательными зажимными рычагами для зажима заготовки, установленной на ребро.

Ц г

Фиг 2

6eJ

us Ч

б ,J

Wi Р

.:J i:ixiilJ7I

f /Г -- -ч

ч /

()Фиг 5

-rU

-iA

N

f;; 7

7

74

ц

j

/

Фиаб

,-

L

:r-:rrj-

.У