Изобретение относится к области металлургии, в частности, к усовершен ствованию кантующих устройств. Известно устройство для кантования заготовок квадратного сечения, установленное на столе шлифовальнообдирочного станка, содержащее копир нов устройство, жесткий упор и механизм зажима заготовки (1. Недостатком известного устройства является то, что при кантовке загото ка перемещается по криволинейной поверхности неподвижных губок н в результате происходит их быстрый износ Перемещение подвижных губок и зажим осуществляется от сдвоенного пневмоцилиндра через систему рычагов. Это приводит к частым сбоям при кантовке Целью изобретения является повышение надежности работы устройства. Достигается это тем, что копирное устройство размещают внутри стола и этим защищают его от попадания струж ки и окалины. Между кантующими пальцами и копирным устройством можно по давать смазку и этим предохранять де тали от износа. Зажим осуществляют при помощи двуплечего рычага, установленного с возможностью горизонНгальиого перемещения относительно стола. На фиг. 1 схематично изображено устройство для кантования заготовок квадратного сечения; на фиг. 2 - тоже, вид сверху; на фиг. 3 - то же, перебазирование заготовки. Устройство для кантования заготовок на шлифовально-обдирочных станках, преимущественно для перебазирования заготовок и изделий, имеющих в поперечном сечении квадратную форму, состоит из рабочего стола 1 для заготовки 2, закрепленных на нем жестких упоров 3, горизонтально перемещающейся каретки 4, расположенной в направляющих 5 стола 1, привода б перемещения каретки и кантующих пальцев 7. На каретке неподвижно закреплены копирные устройства 8, имеющие горизонтальныйи наклонный участки. На кронштейне 9 установлена ось 10, на которой средней частью шарнирно установлен зажимной рычаг 11. Устройство работает следующим образом. В первоначальном положении зажимной рычаг 11 находится в крайнем левом положении. Кантующие пальцы 7 подняты выше опорной поверхности стола 1. Зачищаемая заготовка 2 подаетс на опорную поверхность рабочего стола 1 . В8:лючается привод б перемещения каретки. Зажимной рычаг 11, перемещая заготовку 2, прижимает ее в: жестким упорам Зо В начале перембздения заготовки 2 кантующие пальцы 7 опускаются ниже опорной поверхности стола 1. После зачистки включается Привод б перемещения каретки, зажимной рычаг 11 освобождает заготовку 2 и отходит в крайнее левое положение. При отходе рычага 11 кантующие пальцы 7 начинают подниматься над оперной поверхностью стола 1,- упираются S ребро заготовки 2 и производят ее перебазирование (см, фиг. 3),
Изобретение повЕлшает производительность кантовки и зажима за счет совмещения этих операций, а также надежность работы за счет ликвидации трансмиссионных валов механизма зажима;, механизма J epeбaзиpoвaни я и применения только одного привода.
Формула изобретения
УстройстЕО для кантования загчотовон, квадратного сечения, установленное на столе шлифонально-обдирочногс станка., содержащее копирное устройство,, жесткий упор и механизм зажимг заготовки, о т л к чающее с я тем, что, с целью повьв-ления надежности работы устройства, копирное устройство расположено внутри стола и кинематически связано с механизмо;. зажима заготовки, выполненным в виде двуплечего рычага, установленного с возможностью гори5онтально1-о перемещения относительно стола.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
I„ Авторское СЕИдетельство СССР : 158818,- кл. В 2 В 7/02, 1962,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кантователь квадратных заготовок | 1988 |
|
SU1570816A1 |
Кантователь заготовок преимущественно квадратного сечения | 1986 |
|
SU1405959A1 |
Кантователь квадратных заготовок | 1982 |
|
SU1113194A1 |
ШЛИФОВАЛЬНО-ОБДИРОЧНЫЙ СТАНОК | 1964 |
|
SU222895A1 |
Кантователь квадратных и плоских заготовок | 1982 |
|
SU1115825A1 |
Цепевязальный автомат | 1990 |
|
SU1776198A3 |
Многопозиционный станок для отгибки фланцев и зиговки полых деталей из листового материала | 1982 |
|
SU1044382A1 |
Захват манипулятора | 1984 |
|
SU1333573A1 |
Кантователь рамных изделий | 1981 |
|
SU998068A1 |
Автоматическая линия для многопозиционной листовой штамповки | 1986 |
|
SU1470398A1 |
Авторы
Даты
1979-11-30—Публикация
1978-03-01—Подача