(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кантователь проката | 1988 |
|
SU1532110A1 |
Устройство для кантования заготовок квадратного сечения | 1978 |
|
SU700323A1 |
Автомат для насекания надфилей | 1986 |
|
SU1360922A1 |
Устройство для перемещения и контования штучных заготовок | 1987 |
|
SU1479180A1 |
Устройство для кантования изделий | 1990 |
|
SU1724552A1 |
Цепевязальный автомат | 1990 |
|
SU1776198A3 |
Кантователь | 1984 |
|
SU1331623A1 |
Кантователь листов | 1985 |
|
SU1286385A1 |
Устройство для передачи изделий с подающего конвейера на приемный конвейер, размещенные под углом друг к другу | 1989 |
|
SU1669828A1 |
Крановый захват-кантователь | 1986 |
|
SU1386536A1 |
Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для вспомогательных операций при финишной обработке отливок. Цель - повышение надежности и долговечности устройства. Кантователь содержит стол 1, закрепленные на нем упоры 3, каретку 5, перемешаюшуюся по направляюшим 4 стола 1, кантующие рычаги 7 с кулачками 8, зажимный двуплечий рычаг 12, с одной стороны которого установлен ролик 13, а с другой стороны - пневмоамортизатор 15, шарнирно установленный на каретке 5. 3 ил.
/
- о ел
со ел
со
1
Изобретение относится к литейному |фоизводству, в частности к устройствам для ханизации вспомогательных операций по кантованию отливок при их финишной об- Р|аботке.
: Цель изобретения - повышение надежности и долговечности устройства за счет исключения ударных нагрузок.
На фиг. 1 изображен кантователь, вид боку; на фиг. 2 - то же, вид в плане; а фиг. 3 - то же вид сбоку в иро- ессе кантования.
Кантователь состоит из рабочего стола 1 ля заготовки 2, закрепленных на нем естких упоров 3, горизонтально переме- 1аюн;ейся по направляюшим 4 стола 1 ка- етки 5, привода 6 перемещения каретки 5, вух кантуюш,их рычагов 7 с кулачками 8, акреиленных шарнирно одним концом на голе 1. Кантующие рычаги 7 имеют по ижнему профилю наклонные относительно оверхности стола 1 участки. На каретке 5 обеих сторон установлены два опорных олика 9. На кронштейне 10 закреплена сь 11, на которой своей средней частью 1арнирно, с возможностью вертикального еремещения относительно опорной иоверх- ости стола 1 установлен двуплечий зажимный рычаг 12, на одном конце кото- ого установлен ролик 13, а на другом ерез шток 14 шарнирно закреплен пневмо- мортизатор 15, другим концом шарнирно акрепленный на каретке 5.
Кантователь работает следующим обра- ом.
В первоначальном положении зажимный ычаг 12 находится в крайнем левом положении. Кулачки. 8 кантующих рычагов 7 подняты выше опорной поверхности стола 1. Зачищаемая заготовка 2 подается на опорную поверхность стола 1. Включается привод 6 перемещения каретки 5. Зажимный рычаг 12, перемен1,аясь вместе с кареткой 5, одновременно перемеп ает заготовку 2, прижи.. мая ее к жестким упорам 3. Начинается обра ботка свободной поверхности заготовки 2. В начале перемещения заготовки 2 кулачки 8 расположены ниже опорной поверхности стола 1. После обработки заготовки 2 снова включается привод 6 перемещения каретки 5. Зажимный рычаг 12 освобождает заготовку 2 и начинает отходить влево. В начале отхода рычага 12 опорные ролики 9, откатываясь по наклонной поверхности кантую- Н.1ИХ рычагов 7, поднимают их ко1щы над
0
5
5
опорной поверхностью стола 1. Кантующие рычаги 7 кулачками 8 упираются в ребро заготовки 2 и опрокидывают ее на ролик 13 зажимного рычага 12, расположенного в этот момент под острым углом к опо р- ной поверхности стола 1. Нод действием веса заготовки 2 через рычаги 12, установленный шарнирно на оси 11 кронштейна 10, на шток 14 пневмоа.мортизатора 15, в котором постоянно поддерживается определенное давление воздуха, передается некоторое усилие давления веса заготовки 2, причем в нневмоамортизаторе 15 поддерживается такое давление воздуха, чтобы усилие давления веса заготовки 2 на шток 14 было несколько вьине, в результате чего заготовка 2 вместе с правым плечом зажи.м- ного рычага 12 плавно опускается на опорную поверхность стола 1. Ролик 13 зажимного рычага 12, продолжающего свое перемещение в крайнее левое ноло.жение,
0 откатываясь по нижней поверхности заготовки 2, выходит из-под нее. После прекращения действия усилия на ролик 13 ппевмоамортизатор 15 возвращает рычаг 12 в исходное положение для последующей операции перебазирования заготовки.
Использование данного кантователя условия труда в результате уменьп ения 1пума за счет плавности кантования, повышает надежность и долговечность работы за счет уменьшения износа
Q рабочей поверхности стола в результате устранения ударных нагрузок.
Формула изобретения
Кантователь заготовок преимущественно 5 квадратного сечения, содержащий рабочий стол с опорной поверхностью, упоры, жестко закрепленные на столе, перемещающуюся каретку, механизм зажима заготовок, выполненный в виде двуплечего рычага, отличающийся тем, что, с целью повыше- 0 ния надежности и долговечности кантователя за счет исключения, ударных нагрузок, он дополнительно снабжен амортизатором, выполненным в виде пневмоцилиндра, шток которого соединен с одним концом двупле- 5 чего рычага, а цилиндр щарнирно соединен с кареткой, и роликом, установленным на свободном конце двуплечего рычага, при этом двуплечий рычаг установлен с возможностью вертикального перемещения относительно опорной поверхности рабочего стола.
(- одактор в. Ковтуи Заказ 3 40/13
сраг.2
Риз. J
Устройство для кантования заготовок квадратного сечения | 1978 |
|
SU700323A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1988-06-30—Публикация
1986-12-11—Подача