Кантователь заготовок преимущественно квадратного сечения Советский патент 1988 года по МПК B22D31/00 B22D33/00 

Описание патента на изобретение SU1405959A1

Похожие патенты SU1405959A1

название год авторы номер документа
Кантователь проката 1988
  • Ильиных Ефим Фомич
  • Исаков Евгений Николаевич
  • Путилов Виктор Николаевич
  • Кузьмин Борис Георгиевич
  • Гаврюшов Юрий Федорович
  • Жуков Вячеслав Васильевич
SU1532110A1
Устройство для кантования заготовок квадратного сечения 1978
  • Гаргало Борис Николаевич
  • Сержантов Владислав Федорович
  • Фролов Евгений Иванович
SU700323A1
Автомат для насекания надфилей 1986
  • Белицкий Аркадий Владимирович
  • Белицкий Игорь Владимирович
  • Выдрин Владимир Петрович
SU1360922A1
Устройство для перемещения и контования штучных заготовок 1987
  • Хандюк Георгий Иванович
  • Тейковцев Владимир Иванович
  • Архипова Лариса Петровна
SU1479180A1
Устройство для кантования изделий 1990
  • Гутников Моисей Абрамович
SU1724552A1
Цепевязальный автомат 1990
  • Коробейников Юрий Михайлович
  • Чижов Анатолий Павлович
  • Ярцев Евгений Иванович
SU1776198A3
Кантователь 1984
  • Губский Виктор Афанасьевич
  • Злов Леонид Афанасьевич
SU1331623A1
Кантователь листов 1985
  • Михайлюк Александр Михайлович
  • Воронухин Владимир Николаевич
SU1286385A1
Устройство для передачи изделий с подающего конвейера на приемный конвейер, размещенные под углом друг к другу 1989
  • Давыденко Сергей Николаевич
SU1669828A1
Крановый захват-кантователь 1986
  • Федоров Лев Петрович
SU1386536A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 405 959 A1

Реферат патента 1988 года Кантователь заготовок преимущественно квадратного сечения

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для вспомогательных операций при финишной обработке отливок. Цель - повышение надежности и долговечности устройства. Кантователь содержит стол 1, закрепленные на нем упоры 3, каретку 5, перемешаюшуюся по направляюшим 4 стола 1, кантующие рычаги 7 с кулачками 8, зажимный двуплечий рычаг 12, с одной стороны которого установлен ролик 13, а с другой стороны - пневмоамортизатор 15, шарнирно установленный на каретке 5. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 405 959 A1

/

- о ел

со ел

со

1

Изобретение относится к литейному |фоизводству, в частности к устройствам для ханизации вспомогательных операций по кантованию отливок при их финишной об- Р|аботке.

: Цель изобретения - повышение надежности и долговечности устройства за счет исключения ударных нагрузок.

На фиг. 1 изображен кантователь, вид боку; на фиг. 2 - то же, вид в плане; а фиг. 3 - то же вид сбоку в иро- ессе кантования.

Кантователь состоит из рабочего стола 1 ля заготовки 2, закрепленных на нем естких упоров 3, горизонтально переме- 1аюн;ейся по направляюшим 4 стола 1 ка- етки 5, привода 6 перемещения каретки 5, вух кантуюш,их рычагов 7 с кулачками 8, акреиленных шарнирно одним концом на голе 1. Кантующие рычаги 7 имеют по ижнему профилю наклонные относительно оверхности стола 1 участки. На каретке 5 обеих сторон установлены два опорных олика 9. На кронштейне 10 закреплена сь 11, на которой своей средней частью 1арнирно, с возможностью вертикального еремещения относительно опорной иоверх- ости стола 1 установлен двуплечий зажимный рычаг 12, на одном конце кото- ого установлен ролик 13, а на другом ерез шток 14 шарнирно закреплен пневмо- мортизатор 15, другим концом шарнирно акрепленный на каретке 5.

Кантователь работает следующим обра- ом.

В первоначальном положении зажимный ычаг 12 находится в крайнем левом положении. Кулачки. 8 кантующих рычагов 7 подняты выше опорной поверхности стола 1. Зачищаемая заготовка 2 подается на опорную поверхность стола 1. Включается привод 6 перемещения каретки 5. Зажимный рычаг 12, перемен1,аясь вместе с кареткой 5, одновременно перемеп ает заготовку 2, прижи.. мая ее к жестким упорам 3. Начинается обра ботка свободной поверхности заготовки 2. В начале перемещения заготовки 2 кулачки 8 расположены ниже опорной поверхности стола 1. После обработки заготовки 2 снова включается привод 6 перемещения каретки 5. Зажимный рычаг 12 освобождает заготовку 2 и начинает отходить влево. В начале отхода рычага 12 опорные ролики 9, откатываясь по наклонной поверхности кантую- Н.1ИХ рычагов 7, поднимают их ко1щы над

0

5

5

опорной поверхностью стола 1. Кантующие рычаги 7 кулачками 8 упираются в ребро заготовки 2 и опрокидывают ее на ролик 13 зажимного рычага 12, расположенного в этот момент под острым углом к опо р- ной поверхности стола 1. Нод действием веса заготовки 2 через рычаги 12, установленный шарнирно на оси 11 кронштейна 10, на шток 14 пневмоа.мортизатора 15, в котором постоянно поддерживается определенное давление воздуха, передается некоторое усилие давления веса заготовки 2, причем в нневмоамортизаторе 15 поддерживается такое давление воздуха, чтобы усилие давления веса заготовки 2 на шток 14 было несколько вьине, в результате чего заготовка 2 вместе с правым плечом зажи.м- ного рычага 12 плавно опускается на опорную поверхность стола 1. Ролик 13 зажимного рычага 12, продолжающего свое перемещение в крайнее левое ноло.жение,

0 откатываясь по нижней поверхности заготовки 2, выходит из-под нее. После прекращения действия усилия на ролик 13 ппевмоамортизатор 15 возвращает рычаг 12 в исходное положение для последующей операции перебазирования заготовки.

Использование данного кантователя условия труда в результате уменьп ения 1пума за счет плавности кантования, повышает надежность и долговечность работы за счет уменьшения износа

Q рабочей поверхности стола в результате устранения ударных нагрузок.

Формула изобретения

Кантователь заготовок преимущественно 5 квадратного сечения, содержащий рабочий стол с опорной поверхностью, упоры, жестко закрепленные на столе, перемещающуюся каретку, механизм зажима заготовок, выполненный в виде двуплечего рычага, отличающийся тем, что, с целью повыше- 0 ния надежности и долговечности кантователя за счет исключения, ударных нагрузок, он дополнительно снабжен амортизатором, выполненным в виде пневмоцилиндра, шток которого соединен с одним концом двупле- 5 чего рычага, а цилиндр щарнирно соединен с кареткой, и роликом, установленным на свободном конце двуплечего рычага, при этом двуплечий рычаг установлен с возможностью вертикального перемещения относительно опорной поверхности рабочего стола.

(- одактор в. Ковтуи Заказ 3 40/13

сраг.2

Риз. J

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1405959A1

Устройство для кантования заготовок квадратного сечения 1978
  • Гаргало Борис Николаевич
  • Сержантов Владислав Федорович
  • Фролов Евгений Иванович
SU700323A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 405 959 A1

Авторы

Сапегин Александр Иванович

Даты

1988-06-30Публикация

1986-12-11Подача