Устройство для поштучной подачи деталей с буртом Советский патент 1974 года по МПК B23Q7/06 

Описание патента на изобретение SU440240A1

1

Изобретение относится к автоматической загрузке рабочих машин.

Известны устройства для поштучной подачи деталей с буртом с вертикально направленным сквозным каналом для подаваемых деталей и двух параллельных возвратно-поступательно перемещаемых отсекающего и ориентирующего щиберов.

Цель изобретения - обеспечить поштучную подачу деталей сложной формы.

Это достигается тем, что отсекающий шибер выполнен ступенчатым и снабжен обеспечивающими свободное перемещение деталей сквозными пазами, меньшими бурта детали, переходящими на противоположных концах верхней и нижней ступеней в одинаковые пазы, большие бурта детали. Ориентирующий шибер, выполненный высотой меньще длины детали и совместно перемещаемый с отсекающим щибером, снабжен сквозным пазом, меньшим бурта детали, переходящим на конце в сквозной паз, больший бурта детали. Вертикально направленный сквозной канал для подаваемых деталей в средней части смещен относительно его участков входа и выхода.

Кроме того, отсекающий шибер выполнен из двух сочлененных взаимно подпружиненных частей. Ориентирующий шибер снабжен со стороны сквозного паза, большего бурта дета;jH, выступающим вниз элементом, образующим одну из стенок выходного участка канала для подаваемых деталей.

На фиг. 1 изображено устройство для поштучной выдачи деталей с буртом; продольный разрез; на фиг. 2 - разрез цо А-А на фиг. 1 (рычаг удален); на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1 (рычаг удален); на фиг. 4-сечение по В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение по Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6-сечение по Д-Д на фиг. 1; на фиг. 7-сечение по Е-Е на фиг. 1; на фиг. 8-сечение по на фиг. 1; на фиг. 9 - шиберный механизм; на фиг. 10 - устройство с загруженными деталями.

В корпусе 1 устройства выполнен проходящий сверху вниз канал .2, пропускающий детали в вертикальном полол ении. Входной участок 3 этого канала смещен относительно выходного участка 4.

Участок 4 зигзагообразный и под его горизонтальным отрезком, имеющим небольшой подъем 5, в корпусе выполнен сквозной паз 6, ширина которого меньше диаметра бурта деталей.

В направляющих 7 и 8 корпуса размещен с возможностью возвратно-поступательного перемещения шиберной механизм, состоящий из щибера-разделителя 9 и шибера-ориентатора

10.Шиберы 9 и 10 жестко соединены планкой

11,нижний конец которой образует стенку выходного участка 4 канала 2.

В корпусе 1 под ишбером-ориентатором выполнен идущий от входного участка 3 к выходному участку 4 сквозной уже бурта деталей наз 12, на одном конце которого имеется сквозное шнре бурта деталей уширение 13, совмещенное с выходным участком 4 канала 2. На оси 14, жестко закренленной в корпусе, установлен с возможностью качания двунлочий рычаг 15, плечо 16 которого шарнирно соединено с щибером 10, а нлечо приводным органом (на чертеже не показан).

Шибер-разделитель 9 сочленен из планок 18 и 19. Планка 18 размещена в направляющих 20 планки 19 с возможностью продольного перемещения. Планки 18 и 19 соединены пружиной 21. Планка 18 имеет продольный сквозной уже бурта деталей паз 22, на конце которого выполнено сквозное шире бурта деталей уширение 23.

Планка 19 имеет несквозной щире-бурта деталей паз 24 и размещенный нод ним сквозной уже бурта деталей, паз 25 с ущирением 26. Таким образом, пазы 22, 24 и 25 образуют паз 27 крестовидного сечения, который соединяет ущирение 23 паза 22 с ущирением 26 паза 25.

Шибер-ориентатор 10 выполнен в виде планки, высота которой меньще длины деталей. В планке имеется продольный уже бурта деталей сквозной паз 28, на конце которого под ущирением 26 щнбера-ориентатора 9 выполнено сквозное щире бурта деталей ущирение 29.

Описанное устройство может быть установлено, например, в роторном питателе мащины для сборки клапанов эрозольных упаковок, где эти устройства являются рабочими позиднями ротора.

Устройство для пощтучной подачи деталей работает следующим образом. В начальный момент детали, расположенные в воронке (см. фиг. 10), не проходят в канал 2 и удерживаются планкой 19. Первая по ходу деталь расположена буртом вверх (сориентированная правильно) в пазах 24 и 25 щибера 9, следующая деталь - буртом вниз.

Отделение первой детали от потока в этом случае осуществляется следующим образом. Под действием привода двуплечий рычаг 15 отводит шиберы 9 и 10 вправо.

При этом правильно сориентированная деталь проходит по крестовидному пазу к ущирению 26 и через это ущирение - в канал 2 и в ущирение 29 щибера 10 до упора в паз 12, который уже бурта деталей.

Вторая (неправильно сориентированная) деталь своим буртом входит в уширение 23 планки 18 щибера 9, прижимается планкой 18 (так как паз 22 уже бурта деталей) к стенке канала 2 и, благодаря пружине 21, соединяющей планки 18 и 19, удерживается в этом положении, не препятствуя движению планки 19 вправо.

Далее щиберы 9 и 10 возвращаются в исходное положение. При этом первая деталь, толкаемая стенками паза 28 (который уже бурта деталей), перемещается к ущирелию 13

паза 12, через пего попадает в выходной участок 4 канала 2 и задерживается на его горизонтальном отрезке стенками ;таза 6. Подъем 5 не позволяет детали самопроизвольно переместиться к вертикальному отрезку выходного участка 4 п придает детали устойчивое положение, благодаря чему сохраняется ее пра вильная ор1 епта11,ия. Вторая деталь освобождается н размеп1,ается своим буртом в пазу 24 щибера 9, опираясь на стенки паза 25.

При следующем ходе щиберов 9 и 10 вправо первая деталь планкой 11 перемещается к выходному вертикальному отрезку выходного участка 4 канала 2; вторая деталь через паз и ущирение 26 выходит из шибера-разделителя 9 (буртом вниз) в капал 2, затем в ущирение 29 щибера 10 и задерживается стенками паза 12. Следующая за ней (третья) деталь удерживается от дальнейщего движения стенками паза 22 планки 18, которая в этом случае перемещается совместно с планкой 19.

При последующем ходе шиберов 9 и 10 влево вторая деталь перемещается щи бером 10 к выходному участку 4 канала 2, но, так как длина деталей больще, чем высота щибера 10, она своим концом задевает за стенку входного участка 3, опрокидывается и занимает правильное положение буртом вверх. Далее деталь проходит через ущирение 13 паза 12 в выходной участок 4 капала 2 и задерживается на его горизонтальном отрезке стенками паза 6, сохраняя с помощью подъема 5 устойчивое положение. Третья деталь входит в паз 24 шибера 9 и удерживается от дальнейщего перемещения стенками паза 25.

Далее вторая деталь так же, как и первая, планкой 1 перемещается в вертикальный отрезок выходного участка 4.

Таким образом, детали поочередно отделяются от потока, ориентируются буртом вверх (если их ориентация неправильна) и выдаются в приемное устройство.

Предмет изобретения

1. Устройство для пощтучной подачи деталей с буртом с вертикально направлепным сквозным каналом для подаваемых деталей и двух параллельных возвратно-поступательно перемещаемых отсекающего и ориентирующего щиберов, отличающееся тем, что, с целью пощтучной ориентированной выдачи деталей, отсекающий щибер выполнен ступенчатым и в нем выполнены сквозные пазы для обеспечения свободного перемещения деталей, меньщие бурта детали, переходящие на противоположных копцах верхней и нижней ступеней в одинаковые пазы, большие бурта де тали; а ориентирующий прибор выполнен высотой меньше длины детали с возмо/кностью совместного перемещения с отсекающим шибером и со сквозным пазом, меньщим бурта детали, переходящим па конце в сквозной паз, больший бурта детали, причем канал для по-.

даваемых деталей в средней части смещен относительно его участков входа и выхода.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отсекающий шибер выполнен из двух сочлененных взаимно подпружиненных частей.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес я тем, что ориентирующий щибер снабжен со стороны сквозного паза, большего бурта детали, выступающим вниз элементом, образующим одну из стенок выходного участка канала для подаваемых деталей.

Похожие патенты SU440240A1

название год авторы номер документа
Устройство для поштучной подачи деталей при комплектовании их с базовыми деталями 1973
  • Гринберг Июнь Иосифович
  • Жуков Евгений Кузмич
  • Коптяев Генрих Васильевич
SU485855A1
Ориентирующее устройство 1988
  • Акулов Виктор Филиппович
  • Бабаскин Андрей Геннадьевич
  • Первушин Николай Николаевич
  • Похмельных Вячеслав Михайлович
  • Серенко Владимир Александрович
SU1593906A1
Загрузочное устройство 1982
  • Владыкин Иван Григорьевич
  • Мезрин Юрий Васильевич
  • Абатурин Олег Александрович
SU1077757A1
Устройство для разгрузки цилиндрических деталей из бункера 1974
  • Алескер Виктор Семенович
SU547382A1
ОРИЕНТИРУЮЩИЙ ЛОТОК К ВИБРАЦИОННЫМ 1970
SU268867A1
Устройство для сборки деталей 1981
  • Волков Леонид Николаевич
  • Ильин Виктор Михайлович
  • Дебунов Николай Михайлович
SU921761A1
Загрузочное устройство 1981
  • Койло Валерий Павлович
SU952525A1
Загрузочно-разгрузочное устройство 1985
  • Лапицкий Виктор Игнатьевич
  • Цекунов Владимир Валентинович
SU1313636A1
Устройство вторичной ориентации деталей типа колпачков 1985
  • Маров Евгений Михайлович
SU1291358A1
Сборочный пресс 1985
  • Бенин Леонид Абрамович
  • Ростовцев Олег Дмитриевич
  • Евстафьев Константин Борисович
SU1269964A1

Иллюстрации к изобретению SU 440 240 A1

Реферат патента 1974 года Устройство для поштучной подачи деталей с буртом

Формула изобретения SU 440 240 A1

,д1.,Л

5 S

JTTL

5

с

SU 440 240 A1

Авторы

Гринберг Июнь Иосифович

Жуков Евгений Кузьмич

Коптяев Генрих Васильевич

Даты

1974-08-25Публикация

1972-08-02Подача