(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЕМА, ХРАНЕНИЯ И ВЫДАЧИ ЗАГОТОВОК ПРОТЕКТОРОВ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для хранения и подачи заготовок протекторов | 1977 |
|
SU707824A1 |
| Устройство для приема, хранения и выдачи заготовок камер | 1976 |
|
SU596474A1 |
| Агрегат для изготовления заготовок протекторов велосипедных покрышек | 1973 |
|
SU504667A1 |
| УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК ПРОТЕКТОРОВ к СБОРОЧНОМУ СТАНКУ | 1967 |
|
SU198632A1 |
| УСТРОЙСТВО для НАМОТКИ и ХРАНЕНИЯ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1972 |
|
SU333809A1 |
| Устройство для хранения и подачи ленточного материала | 1985 |
|
SU1438962A1 |
| Агрегат для изготовления протекторов велосипедных покрышек | 1984 |
|
SU1219409A1 |
| Устройство для резки и укладки заготовок протекторов | 1977 |
|
SU701909A1 |
| Устройство для закатки полосового материала | 1982 |
|
SU1100128A1 |
| Прокладочная лента | 1976 |
|
SU616149A1 |
1
Изобретение относится к производству пневматических тин и предназначено для нриема, хранения и выдачи заготовок .протекторов.
Известно устройство для приема, хранения и выдачи заготовок протекторов пневматических шин, содержащее параллельно расположенные И связанные между -собой металлической нрокладочной лентой бобины, установленные на снабженных тормозами валах, выполненных с возможностью соединения с приводом, и приспособление для поддержания постоянной линейной скорости закатки.
Однако конструкция известного устройства сложна вследствие наличия компенсатора и бескопечной ленты в качестве приспособления для поддержания постоянной линейной скорости закатки.
Целью изобретения является упрощение конструкции устройства. Поставленная цель достигается тем, что приспособление для поддержания постоянной линейной скорости закатки выполнено в виде расположенных параллельно продольной оси бобик конусных барабанов с винтовой желобчатой нарезкой, соединенных с бобинами и попарно связанных между собой гибкой связью, причем больщие и малые основания парных барабанов расположены в одной плоскости, перпендикулярной их нродольной оси.
На фиг. 1 .изображено предлагаемое устройство в двух проекциях; .на фиг. 2 - поперечное сечение металлической прокладочной ленты; на фиг. 3 - элемент желобчатой нарезки.
Устройство содержит параллельно расположенные и связанные между собой прокладочной металлической лентой 1 бобины 2 и 3, установленные на валах 4 и 5, смонтированных с возможностью вращения в раме 6. Валы 4 и 5 снабжены соответственно тормозами 7 и 8. Устройство снабжено приспособлением для по.ддержания постоянной скорости закатки, выполненным в виде расположенных параллельно продольной оси бобин конусных ба|рабанов 9-Л2 с винтовой желобчатой нарезкой 13, попарно связанных между собой гибкой связью, например трОсами 14 и 15. Барабаны 9 и 11 связаны с валами бобин 2 и 3, а барабаны 10 и 12 снабжены полумуфтами 16 и 17 для соединения с приводом (на чертежах не показан).
Прокладочная лента выполнена с ребордами (см. фиг. 2). Большие и малые основания ларных конусных барабанов 9 и 10, 11 и 12 расположены В одной плоскости, перпендикулярной их продольной ося. Отношение диаметров большего основания к меньшему конусных барабанов соответствует отношению наибольшего диаметра закатанного рулона к началь
