1
Изобретение относится к обработке металлов и неметаллов давлением и может использоваться при создании пневмогидравлических прессов.
Известны прессы, содержащие смонтированные на станине и соединенные между собой колонками неподвижную и подвижную плиты и рабочий цилиндр с приводом.
Однако они имеют сложную конструкцию, так как снабжены специальным насосным лpивoдoм и распределительной аппаратурой.
С целью упрощения конструкции шток рабочего цилиндра закреплен в неподвижной плите, а корпус связан с подвижной плитой, при этом привод рабочего цилиндра выполнен в виде соосно с ним установленного и жестко связанного силового цилиндра со штоком, в котором предусмотрено отверстие, а также размещенного в упомянутом отверстии кланана, разделяющего поршневую полость рабочего цилиндра и штоковую полость силового цилиндра.
На чертеже изображена схема пресса.
Пресс имеет станину 1, являющуюся основанием пресса, в которой закреплена неподвижная плита 2, подвижную плиту 3, снабженную колонками 4, а также упорные стержни 5 с пружинами 6, препятствующими произвольному опусканию подвижной плиты 3.
Колонки 4 являются тягами для корпуса 7, в котором совмещены рабочий и силовой цилиндры, толкатели 8 необходимы для выталкивания изделий. Поршень 9 рабочего цилиндра крепятся к нижней плите, ниппель 10 предназначен для подачи сжатого воздуха при размыкании пресса. Ниппель 11 служит для подачи сжатого воздуха при опускании верхней подвижной плиты. Клапан 12 предназначен для перекрытия отверстия в штоке поршня 13 силового цилиндра. Ниппель 14 необходим для подачи сжатого воздуха при окончательном смыкании. Пробка 15 служит для залива рабочей жидкости, а также для выпуска скопившегося воздуха.
Пресс работает следующим образом.
На плитах пресса крепится оснастка, например пресс-форма, в которую загружается материал. Подается сжатый воздух через ниппель 11 и направляется вверх с тем, чтобы не смешивать его с рабочей жидкостью.
Рабочая жидкость вытесняется по отверстию в штоке поршня силового цилиндра, клапан 12 пропускает рабочую жидкость, которая давит на поршень рабочего цилиндра, а также на дно корпуса 7, который, в свою очередь, опускаясь вниз, направляющими колонками 4 опускает верхнюю подвижную плиту 3. На случай незначительных утечек имеется запас жидкости. Происходит быстрое смыкание
лресс-формы, затем сжатый воздух подводится через ниппель 14, а через ниппель 11 выпускается в атмосферу. Поднимается поршепь 13 силового цилиндра, а вместе с ним и клапана 12, который закрывает отверстие в штоке. Шток действует на рабочую жидкость, происходит усиление за счет разности площадей. В полости рабочего цилиндра повышается давление, верхняя подвижная плита опускается. Производится необходимая выдержка. Следует отметить, что источником сжатого воздуха могут служить общая магистраль, различные компрессоры низкого давления, баллон и другие источники.
После необходимой выдержки под давлением, во время которой компрессор может не работать (сжатый воздух перекрывается и служит пружиной на случай незначительных утечек), подводится сжатый воздух через ниппель 10. Производится подъем корпуса и верхней подвижной плиты и вытеснение рабочей жидкости, вместе с которой опускается поршень 13 силового цилиндра. При упоре штока силового цилиндра в дно корпуса цилиндров клапан 12 открывает отверстие в штоке силового цилиндра. Пружины способствуют размыканию пресса, так как ранее были сжаты. Толкатели 8 выталкиваются корпусом 7. В .необходимых случаях можно использовать приводной толкатель (на чертеже не показан).
Предмет изобретения
Пресс, содержащий смонтированные на станине и соединенные между собой колоннами неподвижную и подвижную плиты и рабочий цилиндр с приводом, отличающийся тем,
что, с целью упрощения конструкции, шток рабочего цилиндра закреплен в неподвижной плите, а корпус связан с подвижной плитой, при этом привод рабочего цилиндра выполнен в виде установленного соосно с ним и жестко
связанного с ним силового цилиндра со штоком, в котором образовано отверстие, а также размещенного в упомянутом отверстии клапана, разделяющего порщневую полость рабочего цилиндра и штоковую полость силового цилиндра.
т
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс | 1977 |
|
SU619360A1 |
Пресс | 1980 |
|
SU903146A2 |
Пресс для прессования порошковых материалов | 1984 |
|
SU1177174A1 |
Гидравлический пресс | 1984 |
|
SU1148802A1 |
Пресс | 1982 |
|
SU1143605A1 |
Пресс | 1980 |
|
SU919905A1 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ И СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СИЛОВЫМ ПРИВОДОМ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2005 |
|
RU2346816C2 |
СИЛОВОЙ ПРИВОД ПОДВИЖНОГО ЭЛЕМЕНТА ПРЕССА | 2003 |
|
RU2238848C1 |
СИЛОВОЙ ПРИВОД ПОДВИЖНОГО ЭЛЕМЕНТА ПРЕССА | 2003 |
|
RU2238849C1 |
Устройство для перемещения вырубленных заготовок в многопозиционном прессе | 1989 |
|
SU1712037A1 |
Авторы
Даты
1974-08-25—Публикация
1973-06-01—Подача