Изобретение относится к области кузнечно-прессоаого оборудования, которое может быть использовано при создании . прессов по переработке пластмасс в изделия, для метаппообработкя, дпя itpeoсованяя резины, графита, абразива и т.п.
Известны гидравлические прессы, имеющие неподвижные плиты, скрепленны колонками, подвижную плиту и привод l. В этих прессах в качестве привода используют насосы иизкого и высокого давления, а также бак с рабочей жидкостью и сложную систему распределения и управления. Габариты и вес при этих прессов значительны. Известный пресс имеет также шток рабочего цилиндра, закрепленный к неподвижной плите, а также корпус цилиндра, связанный с подвижиой плитой. Привод рабочего цилиндра
выполнен в виде установленного соосио с ним и жестко связанного с ним.снлового цилнндра со штоком, в котором образовано отверстие, а также размещенного в отверстии клапана, разделяющего порш-.
невую полость рабочего цилиндра и штоковую полость силового цилиндра.
Однако в этом прессе нет возможности размещения приводного толкателя , снизу,так как шток крепится к нижней плите. Увеличение штока для размещения приводного толкателя уменьшает усилие для размыкания пресса , что также нежелательно, так как в этом прессе усилие размыкание мало.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей и снижение металлоемкости пресса.
Цель достигается тем, что в плунжере рабочего цилиндра вьшолнены две цилиндрические полости, а пресс снабжен размешенным в одной из полостей пбршием со штоком-выталкивателем, устано&леиным с возможностью осевого перемешеиия в центральном отверстии нижней неподвижной плиты , а в другой полости установлен с возможностью осевого перемещения в центральном отверстии она плунжера поршень со штоком, при этом на штоке выполнены процстьные пазы для сообщения этой полости плунжера с полостью рабочего цилиндра. Кроме того, пресс снабжен возвратным пнлиндром, жестко связанным посредством тяг с нижней неподвижной плитой н выполненным в вице корпуса рабоче го цилиндра. На чертеже изображен пресс, разрез. содержит станину 1, являющуюс основанием, Нижнюю неподвижную плиту 2, которая крепится к станине. Колонны 3 крепятся к верхней подвижной плите 4 Поршень со штоком - выталкивателем S, устновленный с возможностью осевого перемешадия в цмггральном отверстии нижней неподвижной плиты, размещен в верхней полости плунжера 6, жестко связанного с нижней неподвижной плитой. Пустотелая стойка 7 необходима для подачи сжатого воздуха при смыкании плит на низком давлении. Ниппель 8 служит для подачи сжатого воздуха при подъеме поршня со штоком-выталкиватет Ниппель 9 предназначен для поаачи сжатого воздуха при окончательном смыкании пресса на высоком давлении. Пробка 10 служит для залива рабочей жидкости 11, а также для вьшуска скопившегося воздуха. Поршень со штоком 12, установленны с возможностью осевого перемещения в центральном отверстии дна плунжера, расположен в нижней полости плунжера и предназначен для опускания верхней подвижной плит на высбком давлении. Тяги 13 служат для жесткой связи нижней неподвижной плиты с возвратным цилиндром 14, выполненным в виде корпуса рабочего цилиндра и необходимым для размыкания пресса. Ниппель 15 служит для .подвода сжатого воздуха при размыкании .пресса. Рабочий цилиндр 16 слухшт для привода верхней подвижной плиты. Ниппель 17 необходим для подач сжатого воздуха при опускании верхней подвижной плиты на низком давлении. Ниппель 18 служит для подачи сжатог воздуха при опускании поршня со штоком-выталкивателем. Пресс работает следующим образом. На плитах пресса крепится оснастка, например прессформа (на .чертеже не показана), в Которую загружают материал. Через ниппель 17 подается сжатый воэдух. Рабочая жидкость 11, вытесняясь по продольным-пазам в поршне.со штоко 12, давит на дно рабочегр цилиндра 16, который, опускаясь вниз, колоннами 3 опускает подвижную плиту 4. В нижней полости плунжера 6 остается некоторый запас рабочей жидкости на случай незначительных утечек, i Происходит быстрое смыкание плит на низком давлении. Далее сжатый воздух подводится через ниппель 9, а ниппель 17 сообщается с атмосферой. Происходит опускание поршня со штоком 12, продольные пазы которого перекрьтаются. Поршень со штоком действует на рабочую жидкость, происходит усиление за счет разности трщадей. В полости рабочемго цилиндра 16 поднимаетс} давление, в результате которого происходит окончательное смыкание на высоком давлении. Затем производится необходимая выдержка. Источником сжатого воздуха могут служить общая магистраль, различные компрессоры низкого давления, баллоны и другие источники. Выдержка под давлением может производиться без потребления сжатого воздуха, который перекрывается краном (на чертеже не показан) и служит пружиной на случай небольших утечек. Затем сжатый воздух подводится чере.з ниппель 15, а ниппель 9 сообщается с атмосферой. Поршень со штоком 12 поднимается, рабочая жидкость по продольным . пазам перетекает в нижнюю полость плунжера. Происходит подъем рабочего цилиндра-с верхней подвижной плитой. Работа поршня со штокомвыталкивателем 5 осуществляется путем подачи сжатого воздуха через ниппель 8 и ниппель 18. Управление прессам может быть различное, например пневмоавтоматическое,, электрическое или ручное. Распределительная аппаратура, манометры,: маслоуказатель на чертеже не показаны. Размещение поршня со штоком-вь талкивателем и поршня со штоком в плунжере дает возможность создавать прес- сы значительных усилий, что расширяет область их использования, при этом отсутствует разделяющий клапан. Возвратный ЦИЛИНДР, связанный с нижней неподвижной плитой, позволяет увеличить усилие разъема пресса. Формула изобретения 1. Пресс, содержащий нижнюю неподвижную плиту, соединенную с плунжером рабочего цилиндра и верхнюю подвижную плиту, соединенную колоннами с корпусом рабочего цилиндра, о т л и
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс | 1973 |
|
SU440273A1 |
Гидравлический пресс | 1984 |
|
SU1148802A1 |
Пресс | 1980 |
|
SU903146A2 |
Пресс | 1980 |
|
SU919905A1 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ И СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СИЛОВЫМ ПРИВОДОМ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2005 |
|
RU2346816C2 |
Пресс для прессования порошковых материалов | 1984 |
|
SU1177174A1 |
СИЛОВОЙ ПРИВОД ПОДВИЖНОГО ЭЛЕМЕНТА ПРЕССА | 2003 |
|
RU2238849C1 |
Гидравлический пресс | 1979 |
|
SU837904A1 |
Пресс | 1982 |
|
SU1143605A1 |
Гидравллический пресс | 1977 |
|
SU701028A1 |
Авторы
Даты
1978-08-15—Публикация
1977-01-28—Подача