Пресс Советский патент 1982 года по МПК B29C3/00 

Изобретение относится к оборудованию для производства изделий из пластмасс методом литьевого прессования и может быть исполь.зовано при создании пневмогидравлических прессов.

В основном авт. св. № А0273 описан пресс, содержащий смонтированные на станине и соединенные между собой колоннами неподвижную и подвижную плиты и рабочий цилиндр с приводом, причем шток цилиндра закреплен а неподвижной плите, а корпус связан с подвижной плитой. Привод рабочего цилиндра выполнен в виде установленного соосно с ним и жестко связанного с ним силового цилиндра со штоком, в котором имеется отверстие, а также размещенного в этом отверстии клапана, разделяющего поршневую полость Рабочего цилиндра и штоковую полость силового цилиндра fij.

Однако этот пресс нельзя использовать для литьевого прессования в

(54) ПРЕСС

Пресс-формах из-за отсутствия силового цилиндра для литьевого прессо. вания.

Цель изобретения - расширение, области применения пресса путем обеспечения возможности использования прессформы для литьевого прессования.

Достигается это тем, что пресс по авт.св. № kk0273 снабжен смонтированным на подвижной плите дополнительным силовым цилиндром, а шток поршня рабочего цилиндра выполнен полым и в нем размещен литьевой поршень. Штоковая полость дополнительного силового цилиндра соединена с полостью под литьевым поршнем.

Такое выполнение пресса обеспечит возможность использования прессформ для литьевого прессования.

На чертеже схематично изображен пресс (продольный разрез).

На станине 1, являющейся основанием пресса, закреплена, неподвижная плита 2, Подвижная плита 3 закреплена 390 на колоннах 4, являкчцихся тягами для корпуса 5, в котором размещены поршень6 рабочего цилиндра и поршень 7 силового цилиндра, В штоке поршня 7 выполнено отверстие 8 для подачи рабочей жидкости в поршневую полость рабочего цилиндра„ Клапан 9 предназначен для выходного отверстия из по лости 8 Шток поршня 6 рабочего ци/Уиндра выполнен полым и в нем размещен лить вой поршень 10о На подвижной плите 3 смонтирован дополнительный силовой .цилиндр 11 с поршнем 12 со штоком 13 причем штоковая полость цилиндра 11 через штуцер 1А и отверстия в колонне {на чертеже не показано), а также штуцер 15 и канал 16 соединена с полостью под литьевым поршнем 10 для подачи рабочей жидкости на высоком .давлении.Ниппель 17 служит для подачи сжатого воздуха при опускании литьевого ,поршня 10.Ниппель 18 служит для подачи сжатого воздуха при опускании плиты 3 на низком давлении, а ниппель 19 для подачи сжатого воздуха при опускании ее на высоком давлении. Ниппел 2-0 служит для подачи сжатого воздуха при подъеме плиты 3. На неподвиж- ной iviv.ге 2 размещена нижняя часть 21 литьевой прессформы с литьевым поршнем 22, размещенным в загрузочной полости 23 и жестко связанным с литье вым поршнем 10. Верхняя часть 24 , прессформы закреплена на подвижной плите 3. Ниппель 25 и трубка 26 предназначены для подачи сжатого воздуха при вытеснении рабочей жидкости при подъеме литьевого поршня 10 на низком давлении, а ниппель 27 для подачи сжатого воздуха при впрыске прессмате риала в прессформу на высоком давлении. Пазы 28 служат для перетекания рабочей жидкости на низком давлении. На подвижной плите расположены электр приборы (на чертеже не показаны) для автоматического регулирования температуры нагрева прессформы. Синхронная подача сжатого воздуха в ниппели для привода узлов пресса осуществляется распределением .(на чертеже не показан Пресс работает следующим образом. На плитах пресса крепят оснастку (например, литьевую прессформу). Загружают прессматериал в загрузочную 23 прессформы. Подают сжатый воздух через ниппель 18. Рабочая жидкость вытесняется из полости 8 под поршень 6о Корпус 5i колонны , подвижная плита 3 опускаются на низком давлении. Затем сжатый воздух подают через ниппель 19 Поршень 7 поднимается, отверстие в полости 8 закрывается клапаном 9« Подвижная плита опускается на высоком давлении, верхняя часть 2 и нижняя часть 23 прессформы смыкаются. При подаче сжатого воздуха через ниппель 25 и трубку 26 рабочая жидкость вытесняется через азы 28 по штуцеру I, отверстию в колонне (на чертеже не показано), штуцеру 15 и каналу 16 под литьевой поршень 10, который поднимается на низком давлении При этом поршень 22 прессформы уплотняет прессматериал. При подаче сжатого воздуха в ниппель 27 поршень 12 опускается, а литьевой поршень 10 поднимается на высоком давлении - прессматериал впрыскивается в прессформу под давлением, например, 1500 атм. После необходимой выдержки под давлением ниппель 27 сообщается с атмосферой высокое давление под литьевым поршнем 10 падает. При подаче сжатого воздуха через ниппель 20 происходит разъем прессформыо Отпрессованные изделия снимают. Затем сжатый воздух подается через ниппель 17.. Литьевые поршни 10 и 22 прессформы опускаются, вытесняя рабочую жидкость через штуцеры Ik и 15 Поршень 15 поднимается. Рабочая жидкость вытесняется через пазы 28. Следует отметить, что источником сжатого воздуха могут служить общая маг;истраль, различные компрессоры низкого давления,,баллон и другие источники. Выполнения данного пресса согласно изобретению позволяет использовать его для литьевого прессования. По сравнению с гидравлическими прессами, применяющимися для литьевого прессования, он позволит сэкономить производственную площадь, сократить затраты на ремонт, в нем отсутствует сложный гидропривод, значительно проще управление. Московское научно-производственное объединение по механизированному строительному инструменту и отделочным машинам (ВНИИСМ) признало целесообразным применение этого пресса для производства изделий из пластмасс и других материалов методом итьевого прессования

59031

Эти. прессы найдут широкое применение в различных отраслях народного хозяйства.

Формула изобретения$

Пресс по авт.св. If , отличающийся тем, что, с целью расширения области применения за счет обеспечения использования Ю прессформы для литьевого прессования, он снабжён смонтированным на подвижной плите дополнительным силовым

(б6

цилиндром, а шток поршня рабочего цилиндра выполнен полым и снабжен размещенным в его полости литьевым поршнем, причем штокоаая полость дополнительного силового цилиндра соединена с полостью под литьевым поршнем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № kk0273t кл, В 29 С 3/00, 1973 (прототип),