Механизированный стеллаж Советский патент 1974 года по МПК B65G1/06 

1

Изобретение относится к области промежуточного складирования рулонов ткани в красильных и отдельных цехах текстильного производства, а именно к конструкции механизированного стеллажа, на который устанавливают рулоны ткани, периодически поворачиваемые для отстоя жидкости и предотвращения разнооттеночности ткани, появляющейся при ее отлежке.

Известен механизированный стеллаж, содержащий П-образную раму с установленным в ней замкнутым цепным транспортером, имеющим щтанги для рулонов полотна. При этом намотка полотна ткани в рулоны производится не стеллажа, которые затем устанавливают на стеллажи, где они периодически вручную поворачиваются для предотвращения разнооттеночности.

Предлагаемый стеллаж исключает ручные операции и обеспечивает механическую намотку ткани на валы стеллажа непосредственно после технологической операции, например, с заварочной машины и размотку ткани со стеллажа, например, в отсосную мащину. Для ликвидации застоя жидкости производится автоматическое поворачивание рулонов через определенные периоды времени. Все это повышает производительность труда и улучшает качество ткани.

Предлагаемый механизированный стеллаж снабжен механизмом намотки полотна, установленным на раме и имеющим толкатель и приводную шестерню. Каждая щтанга транспортера снабжена валиком для намотки полотна, на одном конце которого смонтирована шестерня, периодически взаимодействующая с приводной шестерней механизма намотки, а на другом конце валика смонтирована крестовина с возможностью периодического контакта с рамой, имеющей упорные выступы.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый механический стеллаж; на фиг. 2 -

валик для намотки полотна (разрез по А-А на фиг. 1); на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - механизм намотки полотна; на фиг. 5 - крестовина валика и взаимодействие ее с упорными выступами стеллажа.

Механизированный стеллаж имеет П-образную раму 1, в одной секции которой смонтированы приводная станция 2, имеющая приводы цепей 3 замкнутого транспортера и привод 4 механизма намотки полотна в рулон. В другой секции рамы смонтирован механизм 5 натяжения тяговых цепей 6, которые соединены щтангами 7, на которых закреплены ролики 8, скользящие по направляющим 9. Па

каждой штанге 7 с помощью кронштейнов 10

шарнирно укреплен валик 11 для намотки нолотна в рулон. На одном конце валика жестко укреплена шестерня 12, передающая валику вращение для намотки, а на другом конце валика смонтирована крестовине 13; служащая для поворота валика вокруг. --на 180° при взаимодействии ее с упорными-вы-, ступами 14 рамы при вертикальном движении валика.

Валик снабжен двумя тормозами 15, которые служат для предотвращения произвольного поворота валика, и роликами 16.

В зоне намотки ткани на раме стеллажа установлен механизм намотки полотна в рулон, который имеет пневмоцилиндр 17, щток которого соединен с толкателем 18, воздействующим на ролик 16 валика.

Такой же пневмоцилиндр с толкателем установлен для второго ролика 16.

При воздействии толкателей на ролики последние вводятся в пазы центрирующих призм 19, а щестерня 12 валика входит в зацепление с приводной щестерней 20 механизма намотки. Кронщтейны 10 имеют шарнирные пазы, которые способствуют правильной центровке валика в случае неточной установки его в позицию намотки.

Для автоматизации подачи валиков 11 в центрирующие призмы 19 механизма намотки на стеллаже установлен конечный выключатель 21, электромагнитный тормоз 22 и пневмораспределитель 23.

Работает механизированный стеллаж следующим образом.

При включении привода транспортера валики подаются в зону намотки 3 и включается конечный выключатель 21. Ролики 8 щтанг воздействуют на выключатель 21, который отключает электродвигатель привода тяговых цепей 3. Одновременно срабатывает электромагнитный тормоз 22 валиков и автоматически включается пневмораспределитель 23, подающий сжатый воздух от компрессора в полость пневмоцилиндра 17, который приводит в действие толкатель 18. При этом щестерня

12валика И входит в зацепление с щестер5 ней 20 привода механизма намотки. После

этого включают привод 4 намотки. По окончании намотки ткани в рулон выключают привод и конечный выключатель 21, пневмораспределитель 23 переключается, и пневмо0 цилиндр 17 освобождает валик 11 с рулоном, который возвращается в исходное положение.

При включении привода тяговых цепей 3 валик перемещается по стеллажу. Проходя

5 мимо упорных выступов 14 рамы, крестовина

13взаимодействует с ними, при этом валик поворачивается вокруг своей оси на 180°, что исключает скопление жидкости в одном месте рулона. Период отстоя продолжается

0 24 часа. За этот период валик каждый час проходит мимо выступа и поворачивается на 180°.

Предмет изобретения

Механизированный стеллаж, содержащий П-образную раму с установленным в ней замкнутым цепным транспортером, имеющим

щтанги для рулонов полотна, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности труда, он снабжен механизмом намотки полотна, установленным на раме и имеющим толкатель и приводную шестерню, при этом каждая щтанга снабжена валиком для намотки полотна, на одном конце которого смонтирована щестерня, периодически взаимодействующая с приводной щестерней механизма намотки, а на другом -

крестовина, закрепленная с возможностью периодического контакта с рамой, имеющей упорные выступы.

/x S%2jW x5 V/- i

s - s

liL- Tw

11:r:i-::J-- „i-v--t: a;J232i

,

.. V414: .-- . | / V /

,

//////

г-г

ve.5