(54) ВАННА К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО
СТЕКЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для утонения ленты стекла | 1986 |
|
SU1449548A1 |
Устройство для изготовления листового полированного стекла | 1977 |
|
SU631044A1 |
ВАННА К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА | 1972 |
|
SU328079A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 2003 |
|
RU2274614C2 |
ВАННА К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА | 1969 |
|
SU246793A1 |
ВАННА К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ОДНОВРЕМЕННОГО УПРОЧНЕНИЯ ЛИСТОВОПЭ СТЕКЛА | 1969 |
|
SU252559A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ГАЗОВЫХ ПОТОКОВ ЗАЩИТНОЙ АТМОСФЕРЫ В ВАННЕ РАСПЛАВА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ФЛОАТ-СТЕКЛА | 2005 |
|
RU2291122C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГОСТЕКЛА | 1968 |
|
SU220438A1 |
Устройство для производства листового полированного стекла | 1977 |
|
SU678849A1 |
ВАННА К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА | 1968 |
|
SU231761A1 |
1
Изобретение относится к устройствам для изготовления листового стекла на поверхности расплавленного металла.
Известна ванна к установке для изготовления листового стекла, включающая установленные в ее высокотемпературной зоне гибкие замкнутые транспортеры с бортовыми захватами для растягивания пластичной ленты.
Однако в известном устройстве транспортеры в условиях высоких температур имеют адгезию к стекломассе, что вызывает прилипание бортовых захватов к ленте стекла.
Цель изобретения - повысить надежность и срок службы транспортера.
Достигается это тем, что каждый из транспортеров заключен в водоохлаждаемый корпус, в котором образованы туннели для холостой и рабочей ветвей транспортера, причем туннель для холостой ветви транспортера соединен с трубопроводом для подачи защитного газа, а туннель для рабочей ветви транспортера выполнен с щелью для прохода бортовых захватов.
Кроме того, обращенная к днищу ванны сторона водоохлаждаемого корпуса выполнепа с ребристой -поверхностью.
На фиг. 1 изображена головная часть предлагаемой ванны с утоняющим устройством.
план; на фиг. 2 - утоняющее устройство, поперечный разрез.
Ванна к установке для изготовления листового стекла содержит питающий лоток 1, собственно ванну 2 с расплавленным металлом 3, дозирующий щибер 4 и симметрично расположенные над бортами лепты 5 утоняющие устройства 6, каждое из которых содержит гибкий замкнутый транспортер 7 с закрепленными на нем при помощи стоек 8 и винтов 9 бортовыми захватами 10, выполненными пз несмачиваемого стеклом материала, например графита. Каждый из транспортеров 7 заключен в водоохлаждаемый, теплоизолированный снаружи корпус 11, например, колпакоЕОго типа. Часть корпуса, обращенная к днищу ванны, имеет ребристую поверхность 12. Холостая ветвь 13 транспортера 7 вместе с бортовыми захватами 10 заключена в водоохлаждаемый туннель 14, образованный внутренними выступами 15 корпуса И. Туннель 14 в верхпей части соединен с трубопроводом 16 для подачи защитного газа. Транспортеры 7 снабжены расположенными вне ванны приводами 17. В водоохлаждаемом туннеле 18 размещена рабочая ветвь транспортера 7, причем туннель 18 имеет продольную щель 19 для прохода бортовых захватов 10. Стекломасса с лотка 1 сливается на поверхность расплавленного металла 3 и формнруется в ленту 5 равновесной толщины. Бортовые захваты 10 утоняющих устройств 6, расположенных под определенным углом к продольной оси ванны 2, контактируют с бортовыми участками ленты 5 и в процессе движения транспортеров 7 создают поперечные растягивающие усилия. После освобождения ленты от .бортовых захватов она сохраняет жесткие бортовые участки, образуемые за счет направленного охлаладенпя ребристой поверхностью .12 водоохлаждаемого корпуса 11, а также в результате воздействия холодного защитного газа, проникающего через щель 19. Охлаждение бортовых участков ленты предотвращает ее сужение после освобождения от утоняющих устройств, а стабилизация ее формы обеспечивается равномерным охлаждением по всей длине ванны.
Изменяя угол разворота утоняющих устройств н скорость движения транспортеров.
можно получить стекло различной толщины- от 2 мм до равновесной.
Предмет изобретения
5 1. Ванна к установке для изготовления листового стекла на поверхности расплавленного металла, включающая установленные в ее высокотемпературной зоне гибкие замкнутые транспортеры с бортовыми захватами, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и срока службы транспортеров, каждый из пих заключен в водоохлаждаемый корпус, в котором образованы туннели для холостой и рабочей ветвей транспортера, причем
5 туннель для холостой ветви транспортера соединен с трубопроводом для подачи защитного газа, а туннель для рабочей ветви транспортера вьгполнен с щелью для прохода бортовых захватов.
0 2. Ванна по п. 1, отличающаяся тем, что обращенная к ее дпищу сторона водоохлаждаемого корпуса выполнена с ребристой поверхностью.
Авторы
Даты
1974-08-25—Публикация
1972-07-28—Подача