Известный способ изготовления листового Полированного стекла из стекломассы посредством отливки ее на новерхность раснлавленного металла, формования с помощью валка в ленту и утонения последней за счет деформации изгиба и растяжения, не позволяет получить стекло хорошего качества, так как имеет место контакт ленты стекла с твердым формующим элементом - валком.
Предложенный способ позволяет повысить качество стекла. Это достигается тем, что утонение осуществляют потоком газа, подаваемым нод ленту стекла.
На фиг. 1 показана ванна для осуществления описываемого способа, продольный разрез и вид в плане; на фиг. 2 - вариант установки труб.
Ванна / с расплавленным металлом 2 имеет свод 3. На поверхности расплавленного металла движется полученная известным способом лента стекла 4 в направлении, показанном стрелкой А. Над лентой стекла создана защитная атмосфера 5. В расплавленном металле и защитной атмосфере установлены терморегуляторы б и 7.
По мере продвижения пластичной ленты стекла на поверхности расплавленного металла она проходит зону устройств - труб S и 5, где утоняется до заданных размеров по толщине.
Трубы S и 9 имеют продольную щель или ряд отверстий вдоль оси. Например, в трубе S щель направлена вверх, а в трубе 9 - вниз.
В трубы подают инертный газ, например азот, из которого состоит защитная атмосфера 5. Давление этого газа должно обеспечить заданную скорость истечения его через щели.
Температуру потока защитного газа из труб выбирают по теплотехническим и технологическим соображениям.
В зависимости от поставленной цели могут
быть выбраны только трубы 8, только трубы 9
или те и другие. Количество труб выбирают
по конструктивно-технологическим соображениям.
Утонение ленты стекла, непрерывно движущейся на расплавленном металле 2, происходит благодаря деформации изгиба и растяжения потоком инертного газа, выходящего из щели трубы S или 9.
На участке трубы 8 лента стекла подымается потоком газа и удерл ивается в этом состоянии непрерывно. Это с одной стороны обеспечивает утонение ленты стекла вследствие деформации, с другой стороны позволяет ленте стекла без дефектов пройти над трубой 8.
ственно растягивания ленты стекла и утапливания растягиваемого участка в толщу металла.
На фиг. 2 схематически показан вариант установки двух труб 8, между которыми лента стекла не касается металла 2. . Скорость леиты стекла на участках /, // и /// (фиг. 1)-различна. Это иредопределяется степенью утонения ленты стекла.
Целесообразно использовать трубы S и 9 не только как устройство для утонения ленты стекла, но и как терморегуляторы, что может быть обеспечено регулированием температуры
потоков инертного газа, выходящего из щелем труб.
Предмет изобретения
Способ изготовления листового полированного стекла из стекломассы посредством отливки ее на поверхность расплавленного металла, формования в ленту и утонения последней за счет деформации изгиба и растяжения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества стекла, утонение осуществляют потоком газа, подаваемым под ленту стекла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 1971 |
|
SU289582A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГОСТЕКЛА | 1969 |
|
SU252561A1 |
ВАННА К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА | 1968 |
|
SU231761A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО УПРОЧНЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА | 1992 |
|
RU2073658C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 2003 |
|
RU2274614C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА | 1970 |
|
SU282620A1 |
ВАННА К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА | 1969 |
|
SU242072A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ГАЗОВЫХ ПОТОКОВ ЗАЩИТНОЙ АТМОСФЕРЫ В ВАННЕ РАСПЛАВА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ФЛОАТ-СТЕКЛА | 2005 |
|
RU2291122C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 2001 |
|
RU2211808C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 1969 |
|
SU247473A1 |
Даты
1968-01-01—Публикация