Изобретение относится к сварочным электродам для ручной дуговой сварки и предназначено для сварки конструкций из малоуглеродистой, среднеуглеродистой и низколегированной стали.
Известен сварочный электрод марки УОНИ 13/55, состоящий из малоуглеродистого стержня и покрытия, содержащег следующие компоненты в %:
Мрамор54
Плавиковый шпат15
Кварцевый песок9
Ферромарганец5
Ферросилиций5
Ферротитан12
Для повышения производительности сварки, пластичности обмазочной массы и качества сварного шва в состав покрытия предлагаемого электрода введены железный порошок в количестве 40-50%, водорослевая мука в количестве 0,5-0,6% и сода в количестве 1,5-2%, а остальные компоненты покрытия взяты в следующем соотношении, %;
Плавиковый шпат9-10
Кварцевый песок3-4
4-5 11-12 2,5-3,5 Остальное
Введение железного порошка увеличивает производительность сварки, выраженную коэффициентом наплавки, с 9 г/а-ч для электродов УОНИ 13/55 до 12,5 г/а-ч Для предлагаемого электрода. При этом толщина покрытия увеличена незначительно до 1,5 мм на CTopuil|, в связи с чем сохраняется универсальность электродов.
Введение желейного порошка менее 45 приводит К уменьшению коэффициента наплавка, а введение более 50% - к слабой шлаковой зашите.
Хорошие пластические свойства обмазочной массы достигнуты за счет введения водорослевой муки. Введение водорослевой муки менее 0,5% снижает пластические свойства массы, а введение более 0,6% не показывает заметного улупчения в пластичности обмазочной массы.
Для уменьшения склотпюсти металла к образованию пор в йлрктроано покрытие введена сода. При этом вксдоние соды в указанном количестве позволяет нравиться от пор в разных участках шва. поры остаются лишь в местах зажигалия дуги. Введение соды более 2% не обеспечивает полную ликвидацию пор в металле шва., . ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИИ Сварочный электрод, состоящий из мало углеродистого стержня и покрытия, содерж шего плавиковый шпат, кварцевый песок, ферромарганец, ферротитан, ферросилиций, мрамор, отличающийся тем, ч с целью повышения производительности сбарки, пластичности: обмазочной массы и качества сварного шва, в состав покрытия введены железный порошок в количестве 45-50%, водорослевая мука в количестве 0,5-0,6% и сода в количестве 1,5-2%, а остальные компоненты покрытия взяты в следующем соотношении, %: Плавиковый шпат9-10 Кварцевый песок3-4 ферромарганец4-5 Ферротитан11-12 Ферросилиций2,5т- 3,5 МраморОстальное,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав электродного покрытия и способ изготовления обмазочной массы для покрытия сварочных электродов | 1980 |
|
SU967753A1 |
ЭКОНОМНОЛЕГИРОВАННЫЙ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ СВАРКИ ХЛАДОСТОЙКИХ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ | 2005 |
|
RU2302327C2 |
Сварочный электрод | 1990 |
|
SU1764914A1 |
СОСТАВ ПОКРЫТИЯ ЭЛЕКТРОДОВ | 1999 |
|
RU2155656C1 |
Электродное покрытие | 1973 |
|
SU447237A1 |
Электродное покрытие | 2019 |
|
RU2727383C1 |
Состав электродного покрытия | 1990 |
|
SU1738566A1 |
СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ | 1994 |
|
RU2033912C1 |
Состав электродного покрытия | 1978 |
|
SU679360A1 |
ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ | 2012 |
|
RU2504465C1 |
Авторы
Даты
1974-08-30—Публикация
1973-04-26—Подача