Устройство для притирки Советский патент 1974 года по МПК B24B37/02 

Описание патента на изобретение SU441136A1

Изобретение относится к устройствам для притирки поверхностей вращения.

Известны устройства для притирки, которые содержат механизм вращения шпинделя, подъема щтока, вертикальной подачи, поворотный стол с зажимным устройством и станину.

Цель изобретения - автоматизация процесса притирки.

Это достигается тем, что шпиндель устройства оснащен вращающимся пневматическим цилиндром, подпружиненный поршень которого снабжен взаимодействующими с упорной гайкой штангами и имеет шток с зажимным патроном.

Зажимной патрон содержит шарнирно закрепленные на крестообразной траверсе двуплечные рычаги, верхние плечи которых имеют V-образную форму, а внутренние - связаны с внутренней конусной поверхностью патрона.

Кроме того, с целью программирования времени выдержки детали в рабочих положениях вращающийся пневматический цилиндр последовательно подключен в пневматическую цепь воздухораспределителя и пневматического реле времени, выдающего регламентированный по времени пневматический импульс, воздействующий на порщень цилиндра.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - конструктивная схема механизма автоматического перемещения изделия. Предлагаемое устройство смонтировано

на станине I и содержит механизмы вращения щпинделя 2, подъема щтока 3 и вертикальной подачи 4. Поворотный стол 5 с зажимным устройством 6 смонтированы также на станине 1.

Шпиндель 7 устройства оснащен вращающимся пневматическим цилиндром 8, подпружиненный поршень 9 которого снабжен двумя штангами 10, взаимодействующими с упорной гайкой 11.

На конце щтока 12 смонтирован зажимной патрон 13, содержащий шарнирно закрепленные на крестообразной траверсе 14 двуплечие рычаги 15. Верхние плечи 16 рычагов и.меют V-образную форму, а внутренние 17 -

связаны с внутренней поверхностью патрона 13.

Для программирования времени выдержки детали в рабочих положениях вращающийся

пневматический цилиндр 8 последовательно подключен в пневматическую цепь воздухораспределителя 18 и пневматического реле времени 19, выдающего регламентированный по времени пневматический импульс, воздействующий на поршень цилиндра 8.

Питание сжатым воздухом вращающегося пневматического цилиндра 8 осуществляется через камеру 20, неподвижно закрепленную на крышке механизма вращения 2.

Для получения больщого диапазона времени выдержки реле времени 19 подключено к дополнительному резервуару 21. Воздух в пневматическую цепь поступает по магистрали 22.

Корпус изделия закрепляется в зажимном устройстве 6. Поворотный стол 5 устанавливается в положении, необходимом для работы, так, что оси изделия, механизма вертикальной подачи 4 зажимного патрона 13 совпадают.

Шпиндель механизма 4 опускается вниз до тех пор, пока изделие плотно сядет в свое гнездо. Патрон 13 поднимается вверх, при этом его верхние плечи 16 располагаются по граням притираемого изделия. При повороте корпуса патрона 13 на четверть оборота двуплечие рычаги 15, взаимодействуя с внутренней поверхностью патрона, надежно зажимают изделие. Вращением упорной гайки 11 устанавливается зазор между торцами щтанг 10 и дном унорной гайки, который должен соответствовать величине подъема притираемого изделия. При включении механизма вращения шпинделя притираемое изделие вместе с зажимным патроном 13 и пневматическим цилиндром 8 совершает вращательное движение. Пневматический сигнал из магистрали 22 подводится к воздухораспределителю 18. При поступлепии ппевматического сигнала происходит автоматическое срабатывание воздухораспределителя 18, а затем реле времени 19 подает вторичный пневматический импульс, регламентированный по времени, который воздействует на порщень цилиндра 8. Последний, поднимаясь вверх, перемещает щток 12 вместе с патроном. В результате этого притираемые поверхности не разъединяются и удерживаются в таком положеНИИ определенное время, по истечении которого вновь срабатывает воздухораспределитель 18, а затем реле времени 19. Воздух изпод порщня цилиндра 8 выходит в атмосферу, а шток 12 и патрон 13 автоматически опускаются вниз. Притираемые поверхности смыкаются. Далее процесс работы повторяется.

Предмет изобретения

1. Устройство для притирки, содержащее механизмы вращения щпинделя, подъема штока, вертикальной подачи, поворотный стол с зажимным устройством и станину, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса притирки, шпиндель устройства оснащен вращающимся иневматическим цилиндром, подпружиненный поршень которо го снабжен взаимодействующими с упорной гайкой штангами и имеет шток с зажимным

патроном, содержащим шарнирно закрепленные на крестообразной траверсе двуплечие рычаги, верхние плечи которых имеют V-образную форму, а внутренние - связаны с внутренней конусной поверхностью патрона.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью программирования времени выдержки детали в рабочих положениях, вращающийся пневматический цилиндр последовательно подключен в пневматическую

цепь воздухораспределителя и пневматического реле времени, выдающего регламентированный по времени пневматический импульс, воздействующий на поршень цилиндра.

Похожие патенты SU441136A1

название год авторы номер документа
Многошпиндельный станок для притирки клапанов к седлам головки двигателя 1956
  • Котиков А.И.
SU108246A1
Станок для притирки клапанов, кранов и т.п. 1941
  • Прокупец П.Д.
SU61104A1
Прибор-автомат для механической притирки 1924
  • Оберль М.Я.
SU12087A1
Станок для отделки цилиндрических зубчатых колес 1979
  • Сухоруков Юрий Николаевич
  • Курганович Вячеслав Олегович
  • Лукьянчиков Владимир Николаевич
SU889317A1
Ковочная машина для изготовления изделий кольцеобразной формы 1931
  • Р.Х. Розенберг
  • У.Х. Фарр
SU36979A1
КЛЕПАЛЬНЫЙ СТАНОК 1970
SU268874A1
Автомат для шлифования сквозных цилиндрических отверстий подшипниковых колец 1961
  • Бондаренко И.Е.
  • Помпеев А.А.
  • Турков С.В.
SU150029A1
Станок для притирки деталей с коническими поверхностями 1958
  • Бовсуновский Л.И.
  • Булах И.Г.
  • Назарченко В.Ф.
SU122410A1
Переносный станок для притирки клапанов к гнездам двигателя 1958
  • Беляк Г.И.
  • Доляновский Р.А.
  • Цепюк П.А.
SU116038A1
Стан с гидравлическим управлением для винтовой прокатки круглых профилей и труб переменного по длине сечения 1949
  • Левин Е.И.
  • Целиков А.И.
SU84905A1

Иллюстрации к изобретению SU 441 136 A1

Реферат патента 1974 года Устройство для притирки

Формула изобретения SU 441 136 A1

SU 441 136 A1

Авторы

Сучилин Георгий Петрович

Даты

1974-08-30Публикация

1972-01-13Подача