Изобретение относится к устройствам для притирки поверхностей вращения.
Известны устройства для притирки, которые содержат механизм вращения шпинделя, подъема щтока, вертикальной подачи, поворотный стол с зажимным устройством и станину.
Цель изобретения - автоматизация процесса притирки.
Это достигается тем, что шпиндель устройства оснащен вращающимся пневматическим цилиндром, подпружиненный поршень которого снабжен взаимодействующими с упорной гайкой штангами и имеет шток с зажимным патроном.
Зажимной патрон содержит шарнирно закрепленные на крестообразной траверсе двуплечные рычаги, верхние плечи которых имеют V-образную форму, а внутренние - связаны с внутренней конусной поверхностью патрона.
Кроме того, с целью программирования времени выдержки детали в рабочих положениях вращающийся пневматический цилиндр последовательно подключен в пневматическую цепь воздухораспределителя и пневматического реле времени, выдающего регламентированный по времени пневматический импульс, воздействующий на порщень цилиндра.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - конструктивная схема механизма автоматического перемещения изделия. Предлагаемое устройство смонтировано
на станине I и содержит механизмы вращения щпинделя 2, подъема щтока 3 и вертикальной подачи 4. Поворотный стол 5 с зажимным устройством 6 смонтированы также на станине 1.
Шпиндель 7 устройства оснащен вращающимся пневматическим цилиндром 8, подпружиненный поршень 9 которого снабжен двумя штангами 10, взаимодействующими с упорной гайкой 11.
На конце щтока 12 смонтирован зажимной патрон 13, содержащий шарнирно закрепленные на крестообразной траверсе 14 двуплечие рычаги 15. Верхние плечи 16 рычагов и.меют V-образную форму, а внутренние 17 -
связаны с внутренней поверхностью патрона 13.
Для программирования времени выдержки детали в рабочих положениях вращающийся
пневматический цилиндр 8 последовательно подключен в пневматическую цепь воздухораспределителя 18 и пневматического реле времени 19, выдающего регламентированный по времени пневматический импульс, воздействующий на поршень цилиндра 8.
Питание сжатым воздухом вращающегося пневматического цилиндра 8 осуществляется через камеру 20, неподвижно закрепленную на крышке механизма вращения 2.
Для получения больщого диапазона времени выдержки реле времени 19 подключено к дополнительному резервуару 21. Воздух в пневматическую цепь поступает по магистрали 22.
Корпус изделия закрепляется в зажимном устройстве 6. Поворотный стол 5 устанавливается в положении, необходимом для работы, так, что оси изделия, механизма вертикальной подачи 4 зажимного патрона 13 совпадают.
Шпиндель механизма 4 опускается вниз до тех пор, пока изделие плотно сядет в свое гнездо. Патрон 13 поднимается вверх, при этом его верхние плечи 16 располагаются по граням притираемого изделия. При повороте корпуса патрона 13 на четверть оборота двуплечие рычаги 15, взаимодействуя с внутренней поверхностью патрона, надежно зажимают изделие. Вращением упорной гайки 11 устанавливается зазор между торцами щтанг 10 и дном унорной гайки, который должен соответствовать величине подъема притираемого изделия. При включении механизма вращения шпинделя притираемое изделие вместе с зажимным патроном 13 и пневматическим цилиндром 8 совершает вращательное движение. Пневматический сигнал из магистрали 22 подводится к воздухораспределителю 18. При поступлепии ппевматического сигнала происходит автоматическое срабатывание воздухораспределителя 18, а затем реле времени 19 подает вторичный пневматический импульс, регламентированный по времени, который воздействует на порщень цилиндра 8. Последний, поднимаясь вверх, перемещает щток 12 вместе с патроном. В результате этого притираемые поверхности не разъединяются и удерживаются в таком положеНИИ определенное время, по истечении которого вновь срабатывает воздухораспределитель 18, а затем реле времени 19. Воздух изпод порщня цилиндра 8 выходит в атмосферу, а шток 12 и патрон 13 автоматически опускаются вниз. Притираемые поверхности смыкаются. Далее процесс работы повторяется.
Предмет изобретения
1. Устройство для притирки, содержащее механизмы вращения щпинделя, подъема штока, вертикальной подачи, поворотный стол с зажимным устройством и станину, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса притирки, шпиндель устройства оснащен вращающимся иневматическим цилиндром, подпружиненный поршень которо го снабжен взаимодействующими с упорной гайкой штангами и имеет шток с зажимным
патроном, содержащим шарнирно закрепленные на крестообразной траверсе двуплечие рычаги, верхние плечи которых имеют V-образную форму, а внутренние - связаны с внутренней конусной поверхностью патрона.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью программирования времени выдержки детали в рабочих положениях, вращающийся пневматический цилиндр последовательно подключен в пневматическую
цепь воздухораспределителя и пневматического реле времени, выдающего регламентированный по времени пневматический импульс, воздействующий на поршень цилиндра.
Авторы
Даты
1974-08-30—Публикация
1972-01-13—Подача