Устройство для питания каландра резиновой смесью Советский патент 1974 года по МПК B29B5/06 

1

Изобретение относится к оборудо ванию шинной и резина-технической промышленности в частности, к устройствам для питания каландров резиновой смесью при обрезинивании кордного, металлокордного полотна, тканей и другого полосового полимерного материала.

Известны устройства для питания каландра резиновой смесью, содержащие транспортер, подаюищй резиновую смесь к каландру, и приспособление для дозированного введения резиновой смеси в зазор между валками каландра.

Однако известные устройства рассчитаны на дозированное введение резиновой смеси в виде ленты в зазор между средним и верхним валками и не пригодныДЛЯ поддерживания оптимального запаса резиновой смеси в зазоре между верхними валками каландра.

Цель изобретения - поддержание оптимального запаса-резиновой смеси

IB зазоре между верхашйи валкаш каландра.

Для этого предлагаемое устройство для питания калан дра резиновой сме- ь СЬЮ снабжено приспособлением для дозированного породонного введения резиновой смеси в зазор межлу ваяками каландра, оснащенным толкателем и приемно-передающвй кареткой с вилкой и наклоншши нагфавляющими, на поверхности которых выполнены копирные пазы, причем толкатель выполнен ПОДШ1ЖНЫМ от силового цилиндфа и расположен в плоскости, параллельнсй

5 плоскости подающего транспортера, а каретка выполнена подвижной от пневмоцилиндра по наклонным направляющим и поворотной при взаимодействии о поверхностями колирных пазов.

0 На чертеже изображено предлагаемое устрсйство, общий вид, 1

Устройство для питания каландра резиновой смесыо содержит транспортер I, подающий резиновую смесь к 5 каландру, и приспособление для дозированного введения резиновой смеси в зазор между валками каландра

Приспособление для дозированного введения резиновой смеси в зазор между валками каландра включает в себя толкатель 2, расположенный в плоскости,-параллельной плоскости подающего транспортера I, и приводамый в действие силовым пневмоцилиндром 3, приемно-передающую каретку 4, перемещаемую пневйоцилиндром 5 по наклонным направляющим 6, На кронштейне 7 приемнопередающей каретки 4 ш нирно смонтирована поворотная вилка 8, на конце которой установлены два вращающихся ролика 9, которые введены в копирные пазы 10 наклонных направляющих 6, На толкателе 2 закреплен упор И, а на приемнопередающей каретке 4 - упор 12, соответственно взаимодействующие с конечными выключателями 13,14 и 15,16. С одной стороны подающего транспортера i расположен осветитель 17, а с другой - светоприемник 18. На основаниях пневмоцилиндров 3 и 5 установлены электропневматическиа клапаны 19 и 20.

Устройство работает следующим образом.

Перемещаемая транспортером 1 заготовка 21 резиновой смеси, приблизившись к толкателю 2 (направление двшсения заготовок показано стрелкой А), перекрывает световой луч осветителя 17. В результате этого светоприемник 18 подает сигнал на включение электропневматического клапана 19, который впускает воздух в полость пневмоцилиндра 3. Шток пневмоцилиндра 3 действует на толкатель 2, перемещая его влево. При этом толкатель 2 захватывает заготовку 21 и сталкивает с транспортера 1, накалывая ее на вилку 8, а упор II нажимает на рычаг конечного выключателя 14, который подает сигнал на выклю-чение электропневматического клапана 19 и включение электропневматического клапана 20. Воздух выпускается из Пневмоцилиндра У, толкатель 2 возвращается в исходное положение, упор и нажимает на рычаг

конечного выключателя 13, подготавливая электросхему устройства к очередному циклу. Сжатый воздух поступает в полость пневмоцилиндра 5, ПЕгок которого перемещает приемно-первдающую каретку 4 по направляюцрш 6 вниз. При этом кронштейн 7 оказывает давление на шлку 8, поворачивая ее т(, что конец вилки

8удерживается роликами 9, При даль неишем перемещении каретки 4 ролики

9выходят на фямыеучастки копирных пазов 10, в результате чего вилка 8 занимает положение (на чертеже положение I), соответствующее полсжещш, когда заготовка резиновой смеси введена в зазор между валками 22 каландра. При этом заготовка приклеивается к резиновой смеси, находящейся между валками каландра, а каретка 4 в конце своего пути упором 12 нажимает на рычаг конечного выключателя 15. Выключается электропнввматический клапан 20, воздух шщгскается из пневмоцилиндра 5, и приемно-передающая каретка 4 возвращается в исходное положение где упором 12 нажимает на рычаг конечного шключателя 16, который подготавливает электросхему устройства к очередному циклу. Очередной цикл

происходит после того, как очередная заготошса резиновой смеси перекроет световой луч осветителя.

ПРЕдаЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Устройство для питания каландра резиновой смесью, содержащее транспортер, подающий резиновую смесь к каландру, и приспособление -для дозированного введения резиновой смеси в зазор между валками каландра, отличающееся тем, что, с целью поддержи,ва1йия оптимального запаса резиновой смеси в зазоре между верхними валками каландра, приспособление для дозированного введения резиновой смеси оснащено толйателем и :привмнопередающбй кареткой с вилкой и наклонными направляющими, на

поверхности которых выполнены копирные пазы, причем толкатель выполнен Б подвижным от силового вд расположен в плоскости, ной плоскости подающего ра, а каретка выполнена линдра иот пневмоцилиндра по наклонным налпараллель-правляющим и поворотной при взаимо- транспорте-действии о поверхностями копирных подвижнойпазов. 44II54 6