УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПИТАНИЯ КАЛАНДРА РЕЗИНОВОЙ СМЕСЬЮ Советский патент 1974 года по МПК B29C31/00 B29C43/34 

1

Изобретение относится к оборудованию заводов резинотехнической и шинной промышленности, в частности к устройствам для равномерного питания каландра резиновой смесью в виде отрезков шприцуемого жгута по всей длине зазора между валками каландра.

Известны устройства для питания каландра резиновой смесью, €одержаш,ие подаюш,ий резиновую смесь транспортер и яриопособление для введения резиновой смеси в зазор между валками каландра, выполненное в виде шарнирно установленного на опоре фартука, несуш,его контргруз, связанный с регулятором давления в гидросистеме поворота дисковых ножей на заданную ширину резки ленты резиновой смеси, подаваемой транспортером к центру зазора между валками каландра. Однако такое устройство не обеспечивает равномерного распределения, контроля и поддержания оптимального запаса смеси по всей длине рабочего зазора между валками каландра.

В предлагаемом устройстве приспособление для введения резиновой смеси выполнено в виде горизонтально установленного по зазору между валками рабочего стола, вдоль которого в направляющих расположена подвижная от пневмоцилиндра каретка с толкателем резиновой смеси в зазор между валками с подающего транспортера, смонтированного поперек рабочего стола и на уровне его поверхности. Кроме того, толкатель каретки жестко связан посредством подпружиненных стержней с планкой, несущей эиран, входящий с закрепленным на каретке экраном в прорези бесконтактных конечных выключателей, управляющих пнавмоцилиндром каретки с помощью

фотореле и электромагнитного вентиля. Это обеспечивает равномерное распределение, контроль и поддержание оптимального запаса смеси по всей рабочей длине зазора между валками каландра путем автоматического пополнения резиновой смесью отдельными порциями- отрезками шприцуемого жгута.

На фиг. 1 изображено устройство с толкателем подачи резиновой смеси в виде отрезков шприцуемого жгута, общий вид; на фиг.

2 - положение толкателя при недостатке резиновой смеси между валками; на фиг. 3 - то же, при нормальном запасе смеси.

Устройство для питания каландра резиновой смесью содержит подающий резиновую

смесь траиспортар 1 и приспособление для введения резиновой смеси в зазор между валками 2 каландра. Приспособление для введения резиновой смеси выполнено в виде горизонтально установленного по зазору между

валками 2 каландра рабочего стола 3, вдоль которого в направляющих 4 расположена подвижная от лневмоцилиндра 5 каретка 6 с толкателем 7 для подачи смеси в виде отрезков 8 в зазор между валкнМИ 2 с подающего транспартера 1, смонтированного поперек -сто- 5 ла 3 и -на уровне его поверхности. Толкатель 7 каретки 6 жестко связан подвижными в отверстиях 9 .каретки 6 .подпружиненных прул инами сжатия 10 сте|ржнями II с планкой 12, несущей экран 13, входящий 10 с закрепленным на каретке экраном 14 в прорези бесконтактных конечных выключателей 15, 16 и 17. Последние смонтированы на направляющих 4 каретки и управляющих пневмоцилиндром 5 каретки 6 с помощью фото- 15 реле, осветитель 18 и светошриемник 19 которого установлены ло обе €тороны транспорTeipa 1, и электромагнитного вентиля 20. Перемещаемый транспортером отрезок. 8 шприцуемого жгута смеси, ириблизившись к 20 толкателю 7, перекрывает световой луч осветителя 18. В результате этого светоприемник 19 подает сигнал на включение элек11ромагнитного вентиля 20, который впускает воздух в полость лневмоцилиндра 5. Шток 25 цилиндра 5 толкает каретку 6, перемещая ее по наиравляющим 4 к валкам 2 каландра. Ори крайнем левом положении каретки 6 экраны 13 и 14 входят в прорези выключателей 17 и 16. При этом, выключатель 16 по- 30 дает сипнал на выключение вентиля 20, и каретка возвращается в исходное положение. Одновременно экран 14 входит в прО|резь бесконтактного выключателя 15, который подготавливает электросхему устройства к вьшол- 35 нению следующего /цикла. Выключатель 17 при введенном в его прорезь экране 13 фиксирует недостаток резиновой смеси в зазо|ре между валками каландра. Производится очередной цикл работы устрой- 40

, :-.

;. , Тзшв ства. Цри создании нормального запаса смеси между .валками 2 каландра толкатель 7 отодвигается вправо (фиг. 3), сжимая пружины 10 и отодвигая экран 13. В результате экран 13 не входит в прорезь выключателя 17, который подает сигнал на выключение электромагнитного вентиля 20-г пневмоцилиндр 5 не срабатывает, отрезок жгута смеси пропускается мимо толкателя 7 и возвращается к щприд мащине. Предмет изобретения d. Устройство для питания каландра резиновой смесью, содержащее подающий резиновую смесь транспортер и приспособление для введения резиновой смеси в зазор между валками каландра, отл-и чающее с я тем, что, с целью обеспечения равномерного распределения, контроля и поддержания оптимального запаса смеси по всей рабочей длине зазора между валками каландра путем автоматического пополнения резиновой смесью отдельными порциями - отрезками шприцуемого жгута, приспособление для введения резиновой смеси выполнено в виде горизонтально установленного по зазору между валками рабочего стола, вдоль которого в направляющих расположена подвижная от пневмо.цилиндра каретка с толкателем резиновой смеси в зазор валками с подающего транспортера, смонтированного поперек рабО;чего стола и на уровне его поверхности. 2. Устройство по п. 1, отличающе-еся тем, что толкатель каретки жестко связан посредством подпружиненных стержней с планкой, несущей экран, входящий с закрепленным на каретке экраном в прорези бесконтактных конечных выключателей, управляющих пневмоцилиндром каретки с помощью фотореле и электромагнитного вентиля.

17

15

.2