Машина для литья выжиманием с параллельным сближением полуформ Советский патент 1983 года по МПК B22D18/00 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью выжиманием крупногабаритных тонкостенных деталей.

Известна машина для литья ВЕлжиманием с параллельным сближением полуформ, содержащая станину, установленные на ней подвижные полуформы, боковые щеки, поддон с центрирующим штырем для крепления стержневогх) блока. В боковых щеках выполнены заливочные Р отверстия, в которых размещают пау рубки для подачи инертного газа, имеющие вьрсодные сопла, направленные тангенциально к боковой поверхности .металлоприемной камеры l . 15

Однако известная машина вследствие расположения и выполнения каналов для заливки и подачи защитного газа в.боковых щеках под металлопрйемнииом не исключает полностью влияния 20 Mfi расплав окружающей среды в процессе его заливйи и выжимания. ВследсГвие этого возможно незначительное окисление расплава, ведущее к ухудшению качества отливок и его возго- 25 ранию.

Цель изобретения - повышение качества отливок.

. Цель достигается тем, что сопла для подачи инертного газа установле- л ны в зоне раздела полуформ и металлоприемнрй камеры, при этом в поддоне шаполнены каналы для подвода ме-. талла, связанные с нижней частью металлоприекшой камеры.

На фиг.1 изображена предлагаемая машина, разрез; нафиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Маишна содержит станину 1 о направлякнф1ми 2 для подвижных полуформ 3, связанных с приводом 4, .поддои 40

5 с центрирукндам штырем 6 для за Крепления стержневого блока 7, боковые щеки 8, образующие рабочую по- / лость 9, металлрприемную камеру 10.

а полуформах 3 в зоне раздела их 45 с металлоприемной камерой 10 расположены сопла 11, связанные через коллекторные полости 12 и каналы 13 с источником 14 повышенного давления защитного газа. В поддоне 5 в зоне 50 раздела полуформ и металлоприекшой

кояеры также расположены сопла 11, связанные через коллекторную .полость 15 и каналы 16 в центрирующем штыре с источником 14 повышенного давления защитного газа. В поддоне 5 и станине 1 выполнены каналы 17 для подачи металла в металлоприемную камеру из ковша 18 у расположенного в автоклаве 19, под избыточным давлением газа,от источника давления 20.

Машина работает следующим образом

Прлуформы 3 устанавливаются в исходное положение для заливки метгшла Щеки 8 плотно поджимаются к полуформам 3. От источника 14 газ под повышенным давлением по каналам 13 и 16 через коллекторные полости 12 и 15 и сопла 11 подгиот в рабочую полость 9 и металлоприемную камеру 10. После того,.как инертный газ ялтеснит воздух из полости 9 и камеры 10, в автоклав 19 подается газ повышенного давления от источника:20, и металл вытесняется из ковша 18 в металлоприемную камеру 10. Далее прекращается подача инертного газа от источника 14, при этом одновременно полуформы 3 при помощи привода 4 сближаются на установленшяй размер, выдавливая метс1Лл и находящуюся над ним подуш-. ку инертного газа из металлоприемной камеры 10 в рабочую полость 9.

По окончании процесса кристаллизации полуформы 3 раздвигаются-/ отливка извлекается из полости формы,производится подготовка поверхности полуформ и щек к следующей заливке, при этом сопла 11 и каналы 17 для подачи расплава перекрыты. Далее процесс изготовления отливки повторяет.СЯ. . . ; , - , . . , , .

Изобретение позволяет улучшить свойства отливок и расширить номенклатуру применяемых сплавов в результате исключения влияния окружанвдей среды. Наряду с этим обеспечива:ется повьаиение производительности маишны, улучшаются условия обслушвания, снижаются трудозатраты на её обслуживание и исключается возможность возгорания расплава в процессе заливки и формирования отливки.

МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ВЫЖИМАНИЕМ С ПАРАЛЛЕЛЬНЫМ СБЛ11ЖЕНИЕМ ПОЛУФОРМ, содержащая станину, установленные на ней полуформы, боковые щеки, поддон со стержневым блоком, металлоприёмную камеру и сопла для подачи инертного газа, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливок, сопла установлены в зоне раздела полуформ и металлоприемной камеры, при этом в поддоне выполнены каналы для подвода металла, связанные с нижней частью металлоприемной камеры. в